En la industria alimentaria, la seguridad y la estandarización del entorno de producción están directamente relacionadas con la salud de los consumidores.2017Normas de diseño para las fábricas de alimentossirve como una guía crucial para la construcción y renovación de fábricas de alimentos en Singapur, salvaguardando la seguridad alimentaria desde múltiples dimensiones.ha llevado a cabo investigaciones en profundidad sobre esta norma y la ha aplicado activamente, aprovechando sus capacidades profesionales para ayudar a las empresas alimentarias a crear espacios de producción compatibles y eficientes.
I. Interpretación en profundidad de las disposiciones fundamentales de la norma 585:2017
La norma SS 585:2017 cubre varios aspectos de las fábricas de alimentos, incluida la selección del sitio, el diseño, las instalaciones y el equipo y la gestión de la higiene.Estas disposiciones funcionan en conjunto para establecer una línea de defensa rigurosa para la producción de seguridad alimentaria- ¿ Por qué?
I) Requisitos para la selección del emplazamiento
- ¿ Qué?
| Clasificación de las cláusulas | Requisitos específicos | Datos/indicadores clave | Principios de diseño |
| Requisitos para la selección del sitio | Mantenerse alejado de las fuentes de contaminación, como los vertederos de residuos y las plantas químicas; el terreno debe estar más alto que las zonas circundantes para evitar la inundación | La distancia a las fuentes de contaminación debe ser ≥ 500 metros; se recomienda que la diferencia de altura del terreno sea ≥ 0,5 metros | Evitar que los contaminantes externos entren en la fábrica a través del aire, el agua y otros medios, lo que puede afectar a las materias primas de los alimentos y al medio ambiente de producción.Un terreno más alto es propicio para el drenaje natural, reduciendo el impacto de las inundaciones en la fábrica |
- ¿ Qué?
II) Diseño del taller
En cuanto a la disposición del taller, además de separar claramente las áreas de producción, las áreas de almacenamiento y las áreas de oficinas, y tener canales peatonales y logísticos independientes,los niveles de limpieza de las diferentes áreas funcionales también deben coincidir con los requisitos de producciónPor ejemplo, el nivel de limpieza de las zonas de procesamiento de alimentos suele ser superior al de las zonas de almacenamiento de materias primas.Las zonas tampón deben estar equipadas con instalaciones de lavado y desinfección de manos., duchas de aire, etc., impidiendo eficazmente que los contaminantes transportados por el personal y los materiales entren en áreas de alta limpieza.
- ¿ Qué?
| Clasificación de las cláusulas | Requisitos específicos | Datos/indicadores clave | Principios de diseño |
| Diseño del taller | Separar claramente las zonas de producción, almacenamiento y oficinas; disponer de canales peatonales y logísticos independientes; establecer zonas tampón en las diferentes áreas funcionales | Se requieren particiones físicas para separar las diferentes áreas funcionales; la anchura de los canales debe ser ≥ 1,5 metros; el área de la zona tampón debe ser ≥ 6 metros cuadrados | Las particiones físicas y los canales independientes evitan la contaminación cruzada de los peatones y la logística; las zonas tampón pueden purificar al personal y los materiales que entran en áreas de alta limpieza. |
- ¿ Qué?
(III) Purificación del aire.
La purificación del aire en talleres de limpieza es la clave para garantizar la seguridad alimentaria.Para lograr este objetivo, no sólo se requieren filtros de alta eficiencia, sino también un diseño razonable de la organización del flujo de aire.que pueden diluir eficazmente los contaminantes interiores; mientras que las salas limpias de flujo unidireccional descargan contaminantes rápidamente mediante el principio de flujo de pistón.
- ¿ Qué?
| Clasificación de las cláusulas | Requisitos específicos | Datos/indicadores clave | Principios de diseño |
| Purificación del aire. | Los talleres de limpieza deben alcanzar el nivel de limpieza correspondiente; detectar regularmente la limpieza del aire y el contenido microbiano | Se recomienda que la limpieza de las zonas en contacto directo con los alimentos alcance la clase ISO 8; realizar una inspección exhaustiva al menos una vez al trimestre. | La filtración de alta eficiencia y la organización científica del flujo de aire aseguran el aire limpio, y las inspecciones regulares aseguran que el efecto de purificación se mantenga al nivel estándar. |
- ¿ Qué?
(IV) Control de la temperatura y la humedad
Los diferentes tipos de alimentos tienen diferentes requisitos de temperatura y humedad. Tomemos la industria de la panadería como ejemplo.con un control de la humedad del 50% al 60% para evitar que las materias primas como la harina se humedezcan y se torcenEn la zona de almacenamiento en frío de la transformación de la carne, la temperatura debe controlarse entre 0 y 4 °C y la humedad entre el 60% y el 70%,que no sólo puede inhibir el crecimiento de microorganismos, sino también evitar que la carne se deshidrate y se deteriore- ¿ Por qué?
- ¿ Qué?
| Clasificación de las cláusulas | Requisitos específicos | Datos/indicadores clave | Principios de diseño |
| Control de temperatura y humedad | Establecer los rangos de temperatura y humedad adecuados según el tipo de alimento; el rango de fluctuación de la temperatura y la humedad debe estar dentro de un intervalo controlable | Control de la temperatura en la zona de almacenamiento en frío a 0-4°C, humedad del 60% al 70%; fluctuación de la temperatura ± 1°C, fluctuación de la humedad ± 5% | Un control preciso de la temperatura y la humedad crea un entorno adecuado para el almacenamiento y procesamiento de los alimentos, reduciendo el riesgo de cambios de calidad |
- ¿ Qué?
(V) Sistema de drenaje
El diseño de la pendiente de las tuberías de drenaje afecta directamente a la eficiencia del drenaje.evitar la acumulación de agua y la reproducción de bacteriasAl mismo tiempo, se deben instalar filtros y trampas P en las salidas de drenaje.y las trampas P pueden evitar el retroceso de olores y gases nocivos desde las alcantarillas hasta el taller- ¿ Por qué?
- ¿ Qué?
| Clasificación de las cláusulas | Requisitos específicos | Datos/indicadores clave | Principios de diseño |
| Sistema de drenaje | Las tuberías de drenaje deben tener una pendiente para evitar la acumulación de agua; instalar filtros y trampas P en las salidas de drenaje | La pendiente de las tuberías de drenaje debe ser ≥ 2%; el tamaño de los poros del filtro debe ser ≤ 5 mm | Una pendiente razonable y instalaciones de salida de drenaje garantizan un drenaje suave y evitan la contaminación ambiental del taller. |
- ¿ Qué?
II. Ejemplos de aplicaciones abundantes y efectos notables de la norma
(I) Proyecto de renovación de una fábrica de alimentos para hornear en Singapur
Antes de la introducción de la norma SS 585:2017, la fábrica tenía varios problemas: el área de almacenamiento de materias primas estaba demasiado cerca del área de procesamiento y no había una partición efectiva,Así que las materias primas como la harina eran propensas a absorber los olores generados en el área de procesamiento.El sistema de ventilación del taller era imperfecto, lo que provocó una alta humedad del aire y algunos productos horneados se humedecieron.
Después de re-planificar de acuerdo con el estándar, el área de almacenamiento de materias primas se trasladó a una zona independiente, y se instalaron puertas divisorias a prueba de humedad y olor.Se adoptó un sistema de aire fresco combinado con filtros de alta eficiencia para mejorar la calidad del aire en el taller y controlar estrictamente la humedadMientras tanto, el proceso de producción se optimizó para permitir un flujo unidireccional de materias primas desde el área de almacenamiento hasta la zona de procesamiento y luego hasta la zona de producto terminado.la humedad de los productos disminuyó del 12% al 3%, y la tasa de quejas por olores disminuyó en un 85%.
- ¿ Qué?
(II) Proyecto de modernización de una fábrica de procesamiento de carne en Singapur
El sistema original de control de temperatura y humedad de la fábrica estaba obsoleto, incapaz de controlar con precisión la temperatura en el área de almacenamiento frío,que ocasiona la descongelación y el nuevo congelación de algunos productos cárnicosAdemás, el sistema de drenaje presentaba problemas como la pendiente insuficiente de las tuberías y la falta de dispositivos de filtración en las salidas de drenaje.que conduce a una mala descarga de aguas residuales y a una acumulación frecuente de agua en el piso del taller- ¿ Por qué?
Después de la actualización de acuerdo con el estándar SS 585:2017, se instaló un sistema inteligente de control de temperatura y humedad, que puede monitorear y ajustar la temperatura y la humedad en tiempo real.Las tuberías de drenaje fueron colocadas de nuevo para garantizar que la pendiente cumpliera con el estándarDespués de la renovación, la tasa de sobrevaloración microbiana de los productos disminuyó del 8% antes de la renovación al 1,2%.La eficiencia de producción aumentó en un 15%, y las pérdidas de productos causadas por problemas de temperatura y humedad se redujeron en un 20%. Tanto los beneficios económicos como los niveles de inocuidad alimentaria mejoraron significativamente.
III. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.: un profesional profundo de la norma SS 585:2017
(I) Soluciones para la purificación del aire
El equipo de purificación de aire de alta eficiencia desarrollado por Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. utiliza filtros de alta eficiencia de grado H13, con una eficiencia de filtración de 99.99% para las partículas de 0.3μm, garantizando de forma estable que la limpieza del aire del taller alcanza las normas ISO Clase 8 o incluso más altas.La empresa tiene un equipo de diseño de organización de flujo de aire profesional que puede diseñar los esquemas de suministro y retorno de aire más razonables de acuerdo con el diseño del taller y los requisitos de producciónPor ejemplo, en los talleres de procesamiento de alimentos a gran escala, se adopta la forma de organización del flujo de aire de suministro de lado superior y retorno de lado inferior doble,evitar eficazmente las esquinas sin salida del flujo de aire y garantizar la distribución uniforme del aire limpio- ¿ Por qué?
(II) Sistema de control de temperatura y humedad
El sistema de control de temperatura y humedad de la empresa tiene capacidades de regulación de alta precisión, con una precisión de control de temperatura de ± 0,5 °C y una precisión de control de humedad de ± 3%.Puede personalizar soluciones personalizadas de acuerdo con las diferentes necesidades de producción de alimentosPor ejemplo, the temperature and humidity control system designed for chocolate production workshops can stably control the workshop temperature at 18 - 22°C and humidity at 40% - 50% in high - temperature summer environments, evitando que el chocolate se derrita y se glase en la superficie y garantizando la calidad del producto.
- ¿ Qué?
(III) Planificación general y servicios
Además de suministrar equipos básicos, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. también proporciona servicios de una sola parada que cubren la planificación y el diseño previos a la construcción,instalación y puesta en marcha de equiposEn la fase de planificación y diseño, el equipo de la empresa comprenderá a fondo los procesos de producción, los tipos de productos y otra información de las empresas alimentarias,y llevar a cabo una planificación científica y razonable del diseño del taller en combinación con la SS 585:2017, incluida la división del área funcional, el diseño de los canales peatonales y logísticos, y el diseño de los sistemas de ventilación y drenaje.cada enlace está estrictamente controlado para garantizar el funcionamiento estable del equipo y que todos los indicadores cumplen los requisitos estándar.En términos de mantenimiento postventa, se proporcionan servicios de inspección regulares para detectar y resolver rápidamente los problemas que se producen durante el funcionamiento del equipo.garantizar la producción continua de las fábricas de alimentos que cumplen los requisitosCon años de experiencia en la industria y un equipo técnico profesional, la empresa ha ayudado con éxito a más de 50 empresas de alimentos a completar proyectos de modernización y renovación de fábricas,recibir elogios unánimes de los clientes- ¿ Por qué?
Adherencia a la norma de Singapur SS 585:2017Normas de diseño para las fábricas de alimentoses la clave para que las empresas alimentarias logren una producción segura y mejoren su competitividad en el mercado.está dispuesto a unirse a las empresas alimentarias con sus capacidades profesionales para crear conjuntamente entornos de producción alimentaria que cumplan con estándares elevados, salvaguardar la línea de defensa de la seguridad alimentaria y contribuir al desarrollo saludable de la industria alimentaria.