Durante el proceso de producción de lentes ópticas, los requisitos para el entorno de producción son extremadamente estrictos.con nuestra profunda acumulación y rica experiencia en el campo de equipos de purificación, estamos dedicados a crear un entorno de producción que cumpla con los altos estándares para las empresas.Proporcionaremos una interpretación detallada de los estándares de construcción para lentes ópticos constantes - temperatura y humedad - talleres libres de polvo.

I. Normas de limpieza: piedra angular de la calidad

Para la producción de lentes ópticas, la limpieza está directamente relacionada con la calidad y el rendimiento de las lentes.la limpieza de una lente óptica constante - temperatura y humedad libre de polvo - taller debe alcanzar la clase 10Si se toma como ejemplo el nivel de limpieza de la clase 10 000, el número de partículas de polvo de un tamaño igual o superior a 0,5 μm por metro cúbico debe controlarse dentro de los límites de 352,000Estas restricciones estrictas al número de partículas tienen por objeto evitar que las partículas de polvo se adhieran a la superficie de las lentes durante procesos clave como el moliendo y el recubrimiento de las lentes.evitar así defectos como arañazos y manchas y garantizar el rendimiento óptico y la calidad de imagen de las lentes.

II. Normas de control de temperatura y humedad: ajuste fino es clave

1. Temperatura

En general, la temperatura del taller debe controlarse con precisión dentro de los 23 °C ± 1 °C. Los materiales de las lentes ópticas son principalmente vidrio o resina.Estos materiales tienen diferentes coeficientes de expansión térmica, e incluso un ligero cambio de temperatura puede causar cambios en el tamaño y la forma de las lentes, afectando así la precisión y la calidad de imagen de las lentes.El sistema avanzado de control de temperatura proporcionado por nuestra empresa puede garantizar que la temperatura en todas las áreas del taller sea uniforme, proporcionando un entorno de temperatura estable para la producción de lentes.

2. Humedad

La humedad relativa debe mantenerse dentro del rango del 45% ± 5%, una humedad adecuada puede prevenir eficazmente la formación de rocío en la superficie de la lente,evitar el moho de las lentes y la corrosión causada por la humedadAl mismo tiempo, también puede reducir la generación de electricidad estática y evitar que el polvo sea absorbido por la electricidad estática para contaminar las lentes.Mediante equipos profesionales de humidificación y deshumidificación, combinado con un sistema inteligente de control de la humedad, se puede lograr un control preciso de la humedad del taller.

III. Normas de organización del flujo de aire: Crear un entorno de producción limpio y estable

1. Flujo unidireccional

En las áreas centrales de procesamiento de las lentes, como el área de revestimiento y el área de molienda de alta precisión, a menudo se adopta la forma de organización del flujo de aire de flujo unidireccional.El aire es enviado verticalmente hacia abajo desde los filtros de alto rendimiento en el techo, fluye a través de la zona de trabajo a una velocidad uniforme y luego se descarga desde los respiraderos de retorno de aire en el suelo.Esta forma de flujo de aire puede llevar rápidamente las partículas de polvo y contaminantes en el área de trabajo, mantienen un alto nivel de limpieza del aire y garantizan un procesamiento de alta precisión de las lentes.

2Flujo turbulento.

En algunas zonas auxiliares, como la zona de almacenamiento de materiales y el pasillo de personal, se puede adoptar el método de organización del flujo de aire de flujo turbulento.Al organizar razonablemente las salidas de suministro de aire y las salidas de retorno de aire, el aire forma flujos irregulares en estas zonas, lo que no sólo puede satisfacer ciertos requisitos de limpieza, sino también reducir los costes.se asegura que el aire en la zona limpia no se vea afectado por el retroceso del aire de la zona contaminada.

IV. Normas de materiales de construcción: una sólida garantía de calidad

1En el suelo.

Se seleccionan materiales antistáticos, resistentes al desgaste y fáciles de limpiar, como los pisos epoxi antistáticos auto niveladores. This kind of floor can not only effectively prevent the damage to the lenses caused by static electricity generated by personnel walking and equipment operation but also has good wear resistance and chemical corrosion resistanceEs conveniente para la limpieza y el mantenimiento diarios y puede mantener buenas condiciones de servicio durante mucho tiempo.

2- La pared.

La superficie de las placas de acero de color es lisa, sin poros, no es fácil acumular polvo y es conveniente para la limpieza y desinfección.Al mismo tiempo, también tiene un buen rendimiento de aislamiento térmico, lo que ayuda a mantener la estabilidad de la temperatura y la humedad en el taller y reducir el consumo de energía.

3. Techo

El techo también adopta placas de acero de color y está estrechamente conectado a las paredes para garantizar la estanqueidad de todo el taller.Los filtros de alto rendimiento en el techo están instalados en posiciones precisas, que puede garantizar una filtración eficiente y una distribución uniforme del aire, proporcionando aire limpio para el taller.

La construcción de un taller libre de polvo de lente óptica de temperatura y humedad constantes es un proyecto sistemático y complejo.Cada norma está estrechamente relacionada con la calidad del producto y la eficiencia de la producciónCon años de tecnología profesional y una rica experiencia práctica, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.ha creado con éxito talleres libres de polvo que cumplen con altos estándares para muchas empresas ópticasSi tiene necesidades de construcción relevantes, por favor no dude en contactarnos en cualquier momento.Trabajemos juntos para proporcionar una sólida garantía para el desarrollo de su empresa y juntos avanzar hacia una nueva altura del desarrollo de la industria.