En los campos de la producción industrial moderna y de la investigación científica, las salas limpias desempeñan un papel extremadamente crucial.el sistema MAU + FFU + DCC ha surgido y se ha convertido en la solución de purificación del aire más comúnEste artículo explorará en profundidad las tecnologías de control de este sistema, llevando a entender cómo funciona con precisión en las salas limpias para crear un espacio limpio ideal.

La unidad de aire de maquillaje (MAU, por sus siglas en inglés), como "pionera en el pretratamiento del aire" en el sistema, asume las importantes tareas de introducir aire fresco desde el exterior y realizar una serie de tratamientos en él,como el filtradoSu objetivo es proporcionar aire fresco que inicialmente cumpla con los estándares de temperatura, humedad y limpieza para la sala limpia.El FFU (Fan Filter Unit) es como el "elfo purificador de aire" en el taller.Se realiza un fino filtrado del aire a través de filtros de alta eficiencia para garantizar que la limpieza del aire en áreas específicas dentro del taller alcanza un nivel extremadamente alto.puede combinarse y distribuirse de forma flexibleEl DCC (Dry Cooling Coil) es como el "maestro de ajuste fino de la temperatura y la humedad".Es responsable principalmente de ayudar en el ajuste de la temperatura del aireEn colaboración con el MAU y la FFU, mantiene el equilibrio preciso de temperatura y humedad en el taller.Estos tres componentes se complementan y constituyen un sistema completo y eficiente de purificación del aire y control ambiental para las salas limpias.

The MAU uses advanced PID control algorithms based on the set temperature value and the actual feedback value in the workshop to precisely adjust the water flow or refrigerant flow of the cooling or heating coilsAunque el FFU en sí no domina directamente el control de la temperatura,dado que el volumen de aire de la FFU afectará a la distribución del aire en el taller y, por lo tanto, afectará indirectamente a la distribución de la temperatura, durante la puesta en marcha y el funcionamiento del sistema, es necesario ajustar y optimizar razonablemente el volumen de aire de la FFU. The DCC further cools or heats the air by adjusting the chilled water flow according to the changes in the sensible heat load in the workshop to ensure the uniformity and stability of the temperature in the workshopPor ejemplo, en algunas salas limpias de fabricación de semiconductores con requisitos extremadamente elevados para el control de temperatura, el control de temperatura coordinado entre el MAU, FFU,y DCC puede limitar estrictamente el rango de fluctuación de la temperatura dentro de un rango muy pequeño en el taller, garantizando que el proceso de producción no se ve afectado por los cambios de temperatura.

The humidification and dehumidification modules in the MAU automatically switch working modes and adjust the humidification or dehumidification amount according to the set humidity and the actual humidity in the workshopLos métodos de humidificación comunes incluyen la humidificación por vapor y la humidificación por electrodos, mientras que los métodos de deshumidificación incluyen la deshumidificación por condensación y la deshumidificación por rotación.Dado que el FFU no modifica significativamente la humedad del aire durante el proceso de filtraciónEn las salas limpias farmacéuticas, un control preciso de la humedad es crucial para la estabilidad de la calidad del fármaco.en combinación con sensores de humedad, monitoriza y regula la humedad en tiempo real, cooperando con la distribución de aire en el taller,mantiene la humedad en todo el taller dentro del rango específico adecuado para la producción de medicamentos en todo momento, creando un ambiente de humedad ideal para la producción de medicamentos.

Los filtros primarios y de eficiencia media de la UMA interceptan las partículas contaminantes más grandes en el aire fresco, sentando las bases para la posterior purificación del aire.Los filtros de alta eficiencia (HEPA o ULPA) equipados con el FFU son la clave para alcanzar altos estándares de limpiezaTienen una eficiencia de filtración extremadamente alta para las partículas contaminantes minúsculas, como las partículas de polvo y los microorganismos.permitir que el cuarto limpio cumpla con los requisitos correspondientes de nivel de limpiezaPor otra parte, la distribución uniforme y el funcionamiento estable de la FFU desempeñan un papel decisivo para garantizar la uniformidad de la limpieza en todo el taller.En las salas limpias para la fabricación de chips electrónicos, la filtración de alta eficiencia y la disposición razonable de la FFU pueden evitar eficazmente que las partículas de polvo contaminen el proceso de producción de chips, mejorando en gran medida el rendimiento de los chips.

Al instalar sensores de presión en diferentes áreas de la sala limpia, el MAU, combinado con la tecnología de ventilador de frecuencia variable,ajusta el volumen de suministro de aire fresco de acuerdo con la retroalimentación de la diferencia de presión para mantener la estabilidad del gradiente de presión entre diferentes áreasPor ejemplo, se mantiene una presión positiva entre la zona limpia y la no limpia para evitar la entrada de aire contaminado desde el exterior.También se establece una diferencia de presión adecuada entre las zonas con diferentes niveles de limpieza para garantizar que el aire de la zona de alta limpieza no fluya hacia la zona de baja limpieza.Este mecanismo de control de presión es crucial para proteger los procesos y productos clave de producción en la sala limpia de la contaminación externa.

Con el continuo progreso de la ciencia y la tecnología, las tecnologías de control inteligente se han aplicado ampliamente en el sistema MAU + FFU + DCC.Adoptar PLC (controlador lógico programable) o DCS (sistema de control distribuido), puede lograrse un control centralizado y una gestión inteligente de todo el sistema. Operators can intuitively understand the operating status and parameter information of each device in the system through the Human-Machine Interface (HMI) in the central control room and conduct remote control and parameter adjustmentsMientras tanto, the intelligent control system can also automatically make adaptive adjustments to various working condition changes during the system operation according to the preset control strategies and algorithmsPor ejemplo, cuando el equipo de producción en el taller se enciende o apaga, lo que resulta en cambios en la carga térmica, la carga de humedad o la cantidad de partículas contaminantes generadas,el sistema puede detectar rápidamente y ajustar automáticamente los parámetros de funcionamiento de la UMAAdemás, el sistema de control inteligente también tiene las funciones de diagnóstico de fallos y alarma,que pueda detectar oportunamente posibles fallos en el equipo del sistema y notificar al personal pertinente para el mantenimiento mediante alarmas acústicas y luminosas, mejorando considerablemente la fiabilidad y estabilidad del sistema.

La puesta en marcha del sistema MAU + FFU + DCC es un vínculo crucial para garantizar que su rendimiento cumpla con las normas.En primer lugar, es necesario llevar a cabo la puesta en marcha de equipos individuales para comprobar si el rendimiento mecánico, el rendimiento eléctrico y las funciones de control de cada equipo son normales. Por ejemplo, realizar pruebas de velocidad en los ventiladores de la MAU, pruebas de diferencia de presión en los filtros, verificar la velocidad del ventilador,volumen de aire, y la integridad del filtro de la FFU, y verificar el rendimiento de ajuste del flujo de agua del DCC, etc. Después de que la puesta en marcha de los equipos individuales esté calificada,la puesta en marcha de la conexión del sistema se lleva a cabo. mediante la simulación de diferentes condiciones de trabajo, tales como diferentes valores de temperatura y humedad y diferentes situaciones de carga de producción,los efectos de control del sistema en la temperaturaDurante el proceso de puesta en marcha, es necesario utilizar instrumentos de ensayo profesionales, como sensores de temperatura y humedad,Contadores de partículas de polvo, y capas de volumen de aire, para medir y analizar con precisión los parámetros ambientales en el taller.como el proporcional, los parámetros integrales y diferenciales del controlador PID, y los parámetros del volumen de aire y del caudal de agua de la MAU, FFU y DCC, para lograr el mejor efecto de funcionamiento del sistema.

Las tecnologías de control del sistema MAU + FFU + DCC son el núcleo de la garantía del medio ambiente en las salas limpias.y presión, combinado con la aplicación de tecnologías de control inteligentes y una puesta en marcha y optimización cuidadosas del sistema,y un ambiente de aire de alta calidad puede ser proporcionado para las salas limpias, que cumple con los estrictos requisitos de varias actividades de producción de alta tecnología y investigación científica para ambientes limpios.cuenta con una amplia experiencia y un equipo técnico profesional en este campo y está comprometido a proporcionar a los clientes soluciones avanzadas de sistemas MAU + FFU + DCC y servicios de alta calidadContinuaremos prestando atención a las tendencias de desarrollo de las tecnologías industriales, innovando y mejorando continuamente y contribuyendo al progreso de las tecnologías de salas limpias.Si tiene alguna pregunta o necesidad sobre la purificación del aire y el control ambiental de las salas limpiasSiéntase libre de contactarnos, y le serviremos de todo corazón.