En la industria de la panadería, la seguridad alimentaria es de suma importancia, y la limpieza y la seguridad del taller de panadería son la clave para salvaguardar la seguridad alimentaria.Como una instalación importante para garantizar la limpieza del taller, la configuración racional de laDucha de aire de cargaEn lo que sigue se detallará el control general del taller y los requisitos básicos para la configuración de la ducha de aire de carga.
I. Control general de la limpieza y seguridad del taller de panadería
(I) Diseño y zonificación del taller
Divide razonablemente las áreas tales como almacenamiento de materias primas, procesamiento, embalaje y almacenamiento temporal del producto terminado.Separarlos con tabiques físicos y mantener el flujo peatonal y los canales logísticos distintos para evitar la contaminación cruzada.
(II) Gestión del personal
Los empleados deben cambiarse en ropa de trabajo, sombreros, máscaras y cubiertas de zapatos antes de entrar en el taller. Aplicar estrictamente los procedimientos de lavado de manos y desinfección. Realizar controles de salud regulares,y prohibir la entrada al personal con enfermedades infecciosas o inflamaciones de la piel.
(III) Limpieza y mantenimiento de los equipos
Formular un plan de limpieza de los equipos. Llevar a cabo regularmente una limpieza y desinfección integrales de los equipos de producción, prestando especial atención a las partes que entran en contacto directo con los alimentos,y realizar el mantenimiento del equipo.
IV) Control y seguimiento del medio ambiente
Establezca un sistema de monitoreo ambiental y controle regularmente los indicadores como la limpieza del aire, la temperatura, la humedad y el contenido de microbios.Ajustar los sistemas de ventilación y aire acondicionado en función de los resultados del seguimiento, y registrar y analizar los datos para optimizar las medidas de control.
II. Requisitos básicos para la configuración de la ducha de aire de carga
(I) Sistema de filtración de alta eficiencia
El filtro primario elimina las partículas grandes, el filtro medio elimina las partículas más pequeñas, el filtro primario elimina las partículas grandes, el filtro medio elimina las partículas pequeñas.y el filtro de alta eficiencia elimina partículas mayores de 0.3 micrones. Reemplazar los filtros con regularidad según las condiciones de uso.
(II) Una fuerte organización del flujo de aire
El ventilador debe garantizar un volumen y una presión de aire suficientes, diseñar razonablemente la disposición y el ángulo de las boquillas, y la velocidad del viento de la boquilla debe alcanzar más de 20-25 m/s.Se pueden utilizar boquillas especiales para mejorar el efecto de eliminación de polvo.
(III) Control eléctrico fiable
Utilice un controlador programable PLC para lograr un control automatizado. Configure dispositivos de protección de seguridad como parada de emergencia, protección contra fugas y protección contra sobrecarga, y tenga una función de alarma de fallo.
(IV) Material y estructura adecuados
Utilice acero inoxidable para el cuerpo principal y use puertas herméticas. La estructura interna debe evitar esquinas y huecos muertos, y las esquinas y pisos deben diseñarse con transiciones redondeadas.
(V) Niveles de limpieza iguales
De acuerdo con los requisitos de nivel de limpieza del taller, como la clase 100.000 y la clase 10,000, considere ampliamente el rendimiento, el precio y los costos de mantenimiento para seleccionar una ducha de aire de carga adecuada.
III. Conclusión
Para garantizar la limpieza y la seguridad del taller de panadería, es necesaria una coordinación en múltiples aspectos, siendo indispensable la configuración racional y el uso adecuado de la ducha de aire de carga.Siguiendo los requisitos básicos para seleccionar y utilizar bien la ducha de aire de carga, es útil para mejorar el nivel de limpieza y seguridad del taller y proporcionar a los consumidores alimentos horneados seguros.