Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. casos de la empresa

En las industrias de alta tecnología de hoy, como la electrónica, los semiconductores y los productos farmacéuticos, la calidad ambiental de las salas limpias es de vital importancia.como un factor de riesgo potencialLa empresa Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., como fabricante profesional de equipos de purificación, ha desarrollado una serie de productos para la limpieza de las instalaciones.Ahora le dará una interpretación en profundidad del principio de protección contra descargas electrostáticas (ESD) en salas limpias. Generación de electricidad estática   En las habitaciones limpias, la electricidad estática se puede generar de varias maneras. Las actividades humanas son una de las fuentes comunes de electricidad estática.o ponerse o quitarse ropa de trabajo, la fricción entre el cuerpo y la ropa, el suelo y otros objetos puede causar la separación y acumulación de cargas, generando así electricidad estática.el funcionamiento del equipo también puede causar electricidad estáticaPor ejemplo, la fricción entre las piezas mecánicas que giran a alta velocidad y la inducción del campo eléctrico de los equipos eléctricos puede dar lugar a electricidad estática.Incluso la fricción entre el flujo de aire y la superficie de los objetos, así como la fricción mutua de las materias primas durante la manipulación y el procesamiento, puede dar lugar a la generación de electricidad estática. Los peligros de la electricidad estática para las salas limpias   Para las industrias electrónica y de semiconductores, la electricidad estática puede causar averías y daños en los componentes electrónicos, lo que resulta en una disminución del rendimiento del producto o incluso en una falla completa.Durante el proceso de fabricación del chip, una pequeña descarga electrostática puede dañar la estructura precisa del circuito dentro del chip, haciendo que todo el chip sea inútil y trayendo enormes pérdidas económicas a las empresas.En la industria farmacéuticaLa electricidad estática puede absorber el polvo y los microorganismos, contaminando los productos farmacéuticos y afectando su calidad y seguridad.La electricidad estática también puede desencadenar situaciones peligrosas como incendios o explosiones.- especialmente en las salas limpias donde se encuentran sustancias inflamables y explosivas, la energía generada por la descarga electrostática es suficiente para encender estas sustancias,poner en peligro la vida y la propiedad del personal. Principio de protección contra descargas electrostáticas (ESD)     En el terrenoLa conexión a tierra es uno de los métodos más básicos y eficaces para eliminar la electricidad estática.las cargas acumuladas pueden ser drenadas rápidamente, evitando así la acumulación y descarga de electricidad estática.un sistema especial de conexión a tierra antistatico se coloca generalmente para garantizar que todos los objetos que pueden generar electricidad estática puedan conectarse a tierra de manera confiablePor ejemplo, the shells of equipment on the electronics production line and operating tools should be connected to the grounding electrode through grounding wires to release electrostatic charges to the earth in a timely manner, manteniendo el potencial en la superficie de los objetos en cero y evitando que la electricidad estática dañe los componentes electrónicos.     Neutralización electrostáticaCuando la electricidad estática no puede eliminarse por completo mediante la conexión a tierra, entra en juego la tecnología de neutralización electrostática.Este método utiliza eliminadores electrostáticos para generar iones con la polaridad opuesta a la del objeto cargadoLos eliminadores electrostáticos ionizan el aire a través de una fuente de alimentación de alto voltaje, generando un gran número de iones positivos y negativos.Estos iones se adsorberán activamente en el objeto con electricidad estática y compensarán las cargas en el objetoEn algunas zonas de las salas limpias con una sensibilidad extremadamente alta a la electricidad estática, como los talleres de envasado de chips, el uso de la electricidad estática se puede utilizar para la fabricación de productos de fabricación de chips. multiple electrostatic eliminators will be installed to ensure that the ion concentration in the air can neutralize the generated static electricity in a timely manner and protect products from electrostatic hazards.     Control de la humedadEl aumento adecuado de la humedad en las habitaciones limpias puede reducir efectivamente la generación de electricidad estática.una fina capa de moléculas de agua se adsorberá en la superficie de los objetosLas moléculas de agua son conductoras y pueden facilitar la conducción y fuga de cargas en la superficie de los objetos, reduciendo así la acumulación de electricidad estática.es más apropiado controlar la humedad relativa en las salas limpias entre el 40% y el 60%No obstante, debe tenerse en cuenta que el control de la humedad también debe ajustarse de acuerdo con los procesos de producción específicos y los requisitos del producto.porque la humedad excesiva puede tener un efecto adverso en algunos productos o equipos, tales como la oxidación de las piezas metálicas y el efecto sobre el rendimiento de los equipos electrónicos.     Uso de materiales antistaticosEn las salas limpias, seleccionar materiales antistaticos para fabricar equipos, herramientas, ropa de trabajo y materiales de embalaje puede reducir la generación de electricidad estática en la fuente.Los materiales antistaticos tienen una buena conductividad eléctrica o propiedades de disipación electrostáticaPor ejemplo, las prendas de trabajo antistaticas están hechas de tejidos que contienen fibras conductoras.Cuando la gente usa estas ropas de trabajo y se mueve, las cargas electrostáticas generadas pueden ser drenadas rápidamente a través de las fibras conductoras, evitando que la electricidad estática afecte el entorno y los productos circundantes.con un peso de aluminio igual o superior a 10 kg, cajas de rotación, etc. también reducen el riesgo de generación de electricidad estática mediante el uso de materiales antiestáticos especiales.     En conclusión, la comprensión del principio de protección contra descargas electrostáticas (ESD) en salas limpias y la adopción de medidas eficaces de protección electrostática son cruciales para garantizar la calidad del producto,mejorar la eficiencia de la producciónGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., con su tecnología profesional y su rica experiencia,puede proporcionar una gama completa de soluciones de protección electrostática para varias salas limpias, ayudar a las empresas a crear un entorno de producción seguro, estable y eficiente.   Si usted está interesado en la protección electrostática en salas limpias u otros problemas relacionados con el equipo de purificación, por favor no dude en ponerse en contacto con nosotros.  

En la industria farmacéutica, el aire comprimido limpio, como gas de proceso crucial, afecta directamente a la calidad y seguridad de los productos farmacéuticos.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. entiende plenamente su importancia. Hoy, introduciremos en detalle el monitoreo diario y los estándares de aire comprimido limpio en salas limpias farmacéuticas. ¿Por qué es necesaria una estricta vigilancia del aire comprimido limpio?   Durante el proceso de fabricación farmacéutica, el aire comprimido se utiliza ampliamente en múltiples aspectos como el transporte de materiales, la conducción de equipos y el cultivo de fermentación.Si el aire comprimido contiene impurezas como partículas de polvo, microorganismos, humedad y aceite, puede contaminar los productos farmacéuticos, afectando su pureza, estabilidad y eficacia.Incluso puede llevar a productos farmacéuticos de calidad inferior y poner en peligro la salud de los pacientes.Por lo tanto, el control diario del aire comprimido limpio es una medida esencial para garantizar que la producción farmacéutica cumpla con las regulaciones y los requisitos de calidad. Parámetros clave para el seguimiento diario     Cuento de partículas: Este es uno de los indicadores importantes para medir la limpieza del aire comprimido.el número de partículas dentro de diferentes rangos de tamaño de partículas puede ser detectadoPor lo general, se presta atención al número de partículas con tamaños de partículas tales como 0,1 μm, 0,2 μm, 0,5 μm, 1,0 μm y 5,0 μm.Diferentes áreas de las salas limpias farmacéuticas tienen estrictas limitaciones en el recuento de partículas de acuerdo con sus requisitos de nivel de limpiezaPor ejemplo, en el área limpia de grado A, el número permitido de partículas diminutas es extremadamente bajo.que exige que el número de partículas del aire comprimido se mantenga a un nivel extremadamente bajo para evitar que las partículas contaminen el proceso de producción farmacéutica.     Contenido microbiano: La contaminación microbiana es un riesgo significativo en la producción farmacéutica. Los microorganismos en el aire comprimido pueden provenir de la fuente de aire, dentro del sistema de compresión o del sistema de tuberías.Utilizando muestras microbianas apropiadas y métodos de cultivo, se puede detectar la cantidad de bacterias, hongos y otros microorganismos en el aire comprimido.Los talleres farmacéuticos suelen exigir que el contenido de microbios en el aire comprimido cumpla con normas estrictas, generalmente medida por el número de unidades formadoras de colonias (UCF) por metro cúbico de aire,garantizar que se encuentre dentro de un rango seguro para evitar que los microorganismos se multipliquen y propaguen durante el proceso de producción farmacéutica y, por tanto, afecten a la calidad de los productos farmacéuticos.     Contenido de humedad: La humedad en el aire comprimido puede causar corrosión en las tuberías, crecimiento de microorganismos y también puede tener un impacto adverso en la calidad farmacéutica en ciertos procesos farmacéuticos.Los métodos de detección de humedad comúnmente utilizados incluyen el medidor de punto de rocío para medir la temperatura del punto de rocío y el método de electrólisis para medir el contenido de humedadDe acuerdo con los diferentes requisitos del proceso, el contenido de humedad del aire comprimido debe controlarse dentro de un cierto rango.en algunos procesos de liofilización sensibles a la humedad, el punto de rocío requerido para el aire comprimido es extremadamente estricto, y se debe garantizar que su sequedad cumpla con la norma de proceso.     Contenido de aceite: El aceite lubricante puede introducirse en el aire comprimido desde el compresor. Si no se controla, las gotas de aceite pueden contaminar productos farmacéuticos o afectar el funcionamiento normal de los equipos de producción.Utilizando detectores de niebla de petróleo y otros equiposLos talleres farmacéuticos requieren generalmente que el contenido de aceite en el aire comprimido sea extremadamente bajo, incluso alcanzando un nivel estándar libre de aceite.evitar riesgos potenciales para los productos farmacéuticos y el proceso de producción.   Frecuencia y métodos de seguimiento     Frecuencia de seguimiento: Para las áreas clave de producción y los enlaces de proceso de alto riesgo, como el área de llenado de productos farmacéuticos estériles, generalmente se requiere un monitoreo de alta frecuencia,y puede ser necesario realizar pruebas diarias o por turnoPara algunas zonas de riesgo relativamente bajo o enlaces de producción auxiliares, la frecuencia de vigilancia puede reducirse adecuadamente.pero también debe probarse al menos una vez a la semana o una vez al mes para garantizar la estabilidad continua de la calidad del aire comprimido.     Métodos de seguimiento: Monitoreo en línea: Utilice varios sensores instalados en las tuberías del sistema de aire comprimido, tales como contadores de partículas, medidores de punto de rocío y detectores de niebla de petróleo,controlar los parámetros de calidad del aire comprimido en tiempo real y transmitir los datos al sistema de control para su registro y análisis.Este método puede detectar rápidamente las fluctuaciones anormales en la calidad del aire y facilitar medidas rápidas de ajuste y corrección. Detección fuera de línea: Recolectar regularmente muestras de aire comprimido y enviarlas al laboratorio para un análisis y pruebas más completos y precisos, incluido el cultivo microbiano y el análisis químico.La detección fuera de línea puede servir de complemento al seguimiento en línea, realizar una evaluación y verificación más profundas de la calidad del aire comprimido, y también ayudar a calibrar y mantener el equipo de monitoreo en línea. Normas y requisitos reglamentarios a cumplir   La industria farmacéutica está estrictamente regulada por leyes y reglamentos, y la calidad del aire comprimido limpio debe cumplir con las normas internacionales, nacionales e industriales pertinentes.Por ejemplo:, la norma internacional ISO 8573 proporciona clasificaciones y regulaciones detalladas sobre el contenido de impurezas como partículas, humedad y aceite en el aire comprimido.La "Buena Práctica de Fabricación de Productos Farmacéuticos" (GMP) en China también define claramente los requisitos de calidad para el aire comprimido en las salas limpias farmacéuticas. Each pharmaceutical enterprise must establish a complete compressed air quality management system based on these standards and regulations to ensure that the compressed air used in its production process continuously meets the specified quality standards, salvaguardando la calidad y la seguridad de los productos farmacéuticos desde la fuente.   En conclusión, el control diario y las normas de aire comprimido limpio en las salas limpias farmacéuticas son una parte indispensable del proceso de producción farmacéutica.Sólo mediante un estricto control y seguimiento de acuerdo con las normas y la garantía de la alta calidad del aire comprimido se puede lograr una, estable y limpio para la producción farmacéutica, garantizando la calidad y eficacia de los productos farmacéuticos y salvaguardando la salud pública.., Ltd. se compromete a proporcionar equipos de purificación avanzados y apoyo técnico profesional para las empresas farmacéuticas,Ayudarlos a cumplir con los requisitos de calidad del aire comprimido limpio y facilitar el desarrollo de alta calidad de la industria farmacéutica.   Si tiene alguna pregunta o necesidad sobre el equipo de purificación o tratamiento de aire comprimido en salas limpias farmacéuticas, no dude en ponerse en contacto con nosotros.  

En el ámbito de la purificación, los métodos de tratamiento del aire en los sistemas de aire acondicionado son de vital importancia, ya que están directamente relacionados con la calidad del aire y la estabilidad ambiental de los talleres,laboratorios y otros lugaresHoy en día, como fabricante profesional de equipos de purificación, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.,Introducirá varios métodos comunes de tratamiento del aire en los sistemas de aire acondicionado de purificación en detalle para usted. I. Tratamiento de aire mezclado   El tratamiento de aire mezclado es un método relativamente básico y comúnmente utilizado: mezcla el aire fresco exterior y el aire de retorno interior en una cierta proporción y luego realiza un tratamiento unificado.Este método utiliza plenamente las capacidades de refrigeración y calefacción del aire de retorno y reduce el consumo de energía del sistema.Por ejemplo, en algunos lugares donde los requisitos de temperatura y humedad no son particularmente estrictos, pero existen ciertos requisitos para la limpieza del aire,Talleres de ensamblaje electrónico general, mediante un ajuste razonable de la proporción de aire fresco y de aire de retorno, se puede garantizar la calidad del aire y ahorrar costes energéticos.mientras que el aire de retorno recupera parte de la energíaDespués de mezclarse, el aire se somete a pasos de tratamiento como filtración, calentamiento o enfriamiento para alcanzar un estado adecuado antes de ser enviado a la habitación. II. Tratamiento del aire por volumen de aire constante en todo el aire   En un sistema de volumen de aire constante de todo el aire, la unidad de tratamiento de aire suministra continuamente el aire tratado a la habitación a un volumen de aire fijo.Su ventaja radica en su capacidad para proporcionar una distribución de aire estable y un ambiente de temperatura y humedadEs adecuado para lugares con altos requisitos de control ambiental y grandes espacios, como las zonas de producción limpias de las fábricas farmacéuticas.La unidad de tratamiento del aire llevará a cabo una estricta filtración del aire para eliminar impurezas como el polvo y los microorganismos, y luego ajustar con precisión la temperatura y la humedad para garantizar que la calidad del aire en toda la zona sea uniforme y cumpla con estándares elevados.y es necesario seleccionar razonablemente los modelos y llevar a cabo la gestión de la operación de acuerdo con las necesidades reales para lograr un equilibrio entre la conservación de energía y el control ambiental. III. Tratamiento del aire por volumen variable de todo el aire   A diferencia del sistema de volumen de aire constante, el tratamiento de aire de volumen de aire variable de todo el aire puede ajustar dinámicamente el volumen de aire de suministro de acuerdo con los requisitos de carga reales en la sala.Cuando hay menos personas en movimiento o la generación de calor de los equipos cambiaPor ejemplo, en las zonas de depuración de edificios de oficinas modernos, el volumen de aire de suministro puede reducirse, reduciendo así el consumo de energía.el número de personas y el uso del equipo varían en diferentes períodos de tiempo, y el sistema de volumen de aire variable puede adaptarse bien a tales cambios.se da retroalimentación al sistema de control, que ajusta la velocidad de rotación y el volumen de aire del ventilador, garantizando al mismo tiempo el efecto de purificación del aire, logrando efectos significativos de ahorro de energía y cumpliendo los requisitos ambientales. IV. Sistema aire-agua Tratamiento del aire   El sistema aire-agua combina las ventajas de los sistemas de tratamiento de aire y agua.Por medio de equipos terminales tales como unidades de bobina de ventilador, se realiza un ajuste local de la temperatura del aire interior, mientras que el aire fresco es tratado por una unidad independiente de tratamiento de aire fresco y luego enviado a la habitación.Este método se utiliza ampliamente en algunos lugares donde hay requisitos de comodidad y necesidades de purificaciónLa unidad de tratamiento de aire fresco garantiza la calidad del aire y las unidades de ventilación cumplen con los requisitos de temperatura personalizados de las áreas locales.Además, el sistema de agua tiene una gran capacidad térmica, lo que puede hacer que el ajuste de temperatura sea más estable y preciso, y también tiene ciertas ventajas de ahorro de energía. V. Sistema de aire al aire libre dedicado con unidades de ventilador de bobina Tratamiento del aire   En este sistema, el aire fresco es tratado por una unidad de aire al aire libre dedicada y luego enviado directamente a la habitación,y las unidades de la bobina del ventilador son responsables de la circulación y el ajuste de temperatura del aire interiorLa unidad de aire exterior se encarga de todas las tareas de tratamiento del aire fresco, incluida la filtración, humidificación, deshumidificación, calefacción y refrigeración, etc.asegurarse de que el aire fresco enviado a la habitación es de alta calidadLas unidades de la bobina del ventilador ajustan de forma flexible la temperatura interior de acuerdo con las necesidades del personal interior.Las dos colaboran entre sí y son adecuadas para lugares con altos requisitos tanto para la calidad del aire interior como para el confortLa ventaja de este sistema es que la temperatura de cada habitación se puede controlar de forma independiente, con una gran flexibilidad,y la unidad de aire exterior garantiza el efecto general de purificación del aire.   Los diferentes métodos de tratamiento del aire tienen sus propias características y escenarios aplicables.es necesario considerar de manera integral varios factores como los requisitos funcionales del lugar, el tamaño del área, la densidad de personal, la generación de calor del equipo y el costo de la energía, y elegir el método de tratamiento del aire más adecuado.Tiene una amplia experiencia y un equipo técnico profesional., y es capaz de personalizar las soluciones óptimas de sistemas de aire acondicionado de purificación de acuerdo con las necesidades específicas de los clientes para crear un entorno de purificación de alta calidad para usted.   Si está interesado en los métodos de tratamiento del aire de los sistemas de aire acondicionado de purificación u otros problemas relacionados con el equipo de purificación, no dude en ponerse en contacto con nosotros.Te serviremos de todo corazón.!  

En el campo de los equipos de purificación, especialmente en las salas limpias, se escuchan a menudo términos profesionales como MAU, AHU, RCU, DDC, FCU, DHU, PAU y FFU.Estos dispositivos desempeñan un papel crucial en el mantenimiento del ambiente de las salas limpiasHoy, vamos a revelar el misterio de ellos juntos.   I. MAU (unidad de aire de maquillaje)El MAU es el responsable principal de introducir aire fresco al aire libre y de pretratarlo para cumplir con los requisitos de temperatura, humedad y limpieza en la sala limpia.Puede filtrar impurezas como el polvo, polen y bacterias en el aire, y al mismo tiempo ajustar la temperatura y la humedad del aire, proporcionando una fuente de aire fresco estable y de alta calidad para el taller.Asegura el suministro suficiente de aire fresco para el personal del taller y mantiene una buena calidad y comodidad del aire interiorSe trata de un primer paso muy importante para las industrias que exigen una alta calidad del aire, como la electrónica, la farmacéutica y la alimentación.   II. AHU (unidad de tratamiento de aire)El AHU es un dispositivo para el tratamiento centralizado del aire, que integra múltiples funciones como filtración de aire, calefacción, refrigeración, humidificación y deshumidificación.el AHU recibe el aire fresco pretratado de la UMA y el aire de retorno en el taller, y procesar el aire mezclado para satisfacer los requisitos específicos de temperatura, humedad, limpieza y distribución del aire en las diversas áreas del taller.transporte el aire procesado a todas las partes del taller a través del sistema de conductos de aire para garantizar la estabilidad y la consistencia de todo el entorno del taller.Se utiliza ampliamente en los sistemas de aire acondicionado central de varias plantas industriales y edificios comerciales.   III. RCU (unidad de control de sala)La RCU es un componente clave para controlar con precisión los parámetros ambientales de cada habitación en la sala limpia.y ajustar automáticamente el estado de funcionamiento del equipo de aire acondicionado conectado (como AHUEl control de la capacidad de la unidad de control de la capacidad de la unidad de control de la unidad de control de la unidad de control de la unidad de control de la unidad de control de la unidad de control de la unidad de control de la unidad.Los operadores pueden establecer y ajustar fácilmente los parámetros ambientales de la salaMientras tanto, también tiene funciones como alarma de fallas y registro de datos, lo que ayuda a detectar y resolver problemas de manera oportuna y garantizar la continuidad y estabilidad de la producción del taller.Desempeña un papel indispensable en los edificios inteligentes modernos y los talleres de purificación.   IV. DDC (control digital directo)El DDC es un controlador basado en un microprocesador que realiza directamente el control digital de varios dispositivos en el sistema de aire acondicionado.el DDC puede recibir señales de varios sensores (como los sensores de temperatura, sensores de humedad, sensores de presión, etc.).Saca directamente señales de control para ajustar los parámetros de funcionamiento, como la velocidad del ventilador y la apertura de la válvula de dispositivos como MAU, AHU y FCU, para lograr un control preciso de los parámetros ambientales como la temperatura y la humedad en el taller.alta fiabilidad, fácil programación y depuración, y también puede realizar la monitorización y gestión remota a través de la red,mejora considerable del nivel inteligente y de la eficiencia de funcionamiento del sistema de aire acondicionadoEs un componente central del moderno sistema de control de edificios inteligentes.   V. FCU (unidad de la bobina del ventilador)La UFC se instala generalmente en cada habitación de la sala limpia. Consiste principalmente en un ventilador, una bobina y un filtro de aire.impulsa el aire interior a fluir a través de la superficie de la bobina para calentar o enfriar el aire y así ajustar la temperatura de la habitaciónLa FCU también está equipada con un filtro de aire, que puede filtrar preliminarmente el aire interior, eliminar algo de polvo e impurezas y mejorar la calidad del aire interior.La UFC tiene las características de una estructura compacta, instalación conveniente y control independiente.Es adecuado para diversos diseños de habitaciones y requisitos de uso y se utiliza ampliamente en salas limpias pequeñas o lugares con altos requisitos para el control de la temperatura local.   VI. DHU (unidad de humidificación dedicada)En algunas salas limpias con requisitos muy estrictos para la humedad del aire, como en los campos de fabricación de chips electrónicos y producción de instrumentos ópticos de precisión, el DHU juega un papel importante.Se utiliza específicamente para añadir humedad al aire para controlar con precisión el nivel de humedad en el tallerEl DHU adopta tecnologías de humidificación avanzadas, como la humidificación por vapor y la humidificación por ultrasonidos.Puede proporcionar una cantidad de humidificación estable y precisa de acuerdo con los requisitos de humedad del taller, evitando los efectos adversos en la calidad del producto y los procesos de producción causados por el aire seco,y garantizar que el proceso de producción se lleva a cabo en un ambiente de humedad adecuado para garantizar la alta precisión y fiabilidad de los productos.   VII. PAU (unidad de aire de preenfriamiento y precalentamiento)El PAU se utiliza principalmente para preenfriar o precalentar el aire que entra en la sala limpia.Mediante el ajuste previo de la temperatura del aire a través del PAUPor ejemplo, durante el invierno, el sistema de aire acondicionado puede utilizar un sistema de aire acondicionado para reducir la carga de la UMA y de la UHA, y mejorar la eficiencia energética de todo el sistema de climatización.la UAP puede precalentar el aire frío exterior para aumentar su temperatura antes de entrar en la UAP para su tratamiento posteriorEn verano, el PAU preenfriará el aire caliente exterior para reducir su temperatura, reduciendo así el consumo de energía de refrigeración del sistema de aire acondicionado.ahorrar costes energéticos para las empresas y garantizar que la temperatura en el taller se estabilice dentro de un rango adecuado.   VIII. Unidad de filtro de ventiladorEl FFU es un dispositivo clave para lograr un entorno de alta limpieza local en la sala limpia.Se compone de un filtro de alta eficiencia y un ventiladorEl ventilador aspira el aire y lo filtra a través del filtro de alta eficiencia, y luego envía el aire limpio uniformemente al área de trabajo en dirección vertical hacia abajo, formando un flujo de aire laminar.evitar eficazmente la entrada de partículas contaminantes como el polvo en el área de trabajo y garantizar los altos requisitos de limpieza del área de trabajo.El FFU tiene las ventajas de un diseño modular, una instalación conveniente, un mantenimiento y una expansión fáciles.como la electrónica, semiconductores y biofarmacéuticos, y es una parte importante de la construcción de salas limpias de alta calidad.   Lo anterior es una breve introducción de estos dispositivos clave como MAU, AHU, RCU, DDC, FCU, DHU, PAU y FFU en salas limpias.Cada una de ellas desempeña funciones diferentes y colabora entre sí para crear conjuntamente una, un entorno de producción limpio y cómodo para las salas limpias, meeting the strict requirements of various high-tech industries and precision manufacturing industries for the production environment and promoting the development of modern industry towards higher precision and higher quality.   Si tiene más preguntas y necesidades sobre equipos de purificación o salas limpias, no dude en ponerse en contacto con Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Le serviremos de todo corazón!

En los entornos de laboratorio modernos, la capucha de humo es una pieza crucial del equipo que garantiza la seguridad del personal de laboratorio y la precisión de los resultados experimentales.Como fabricante profesional de equipos de purificación, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. les presenta una capucha de humo sin conductos que lidera la tendencia de la industria.Traerá una nueva experiencia a su trabajo de laboratorio..   Tecnología de purificación de alta eficiencia para proteger el aire de laboratorio   Nuestra capucha de humo sin conductos adopta tecnología avanzada de purificación de aire y está equipada con un sistema de filtración altamente eficiente.puede capturar y eliminar eficazmente los contaminantes como los gases nocivos, los humos químicos y las partículas de polvo generadas durante el experimento, asegurando que el aire de escape cumpla con un alto nivel de limpieza.Si se trata de compuestos orgánicos volátiles (COV) o de gases corrosivos como ácidos y álcalis, puede funcionar muy bien,crear un ambiente de trabajo fresco y saludable para el laboratorio y mantener al personal del laboratorio alejado de posibles riesgos para la salud para que pueda centrarse en la investigación científica y la exploración.   Diseño innovador sin conductos para una instalación flexible y conveniente   En comparación con las capas de escape tradicionales, la mayor ventaja de las capas de escape sin conductos radica en que elimina la necesidad de una conexión compleja del sistema de conductos.Este diseño innovador no sólo ahorra un espacio valioso en el laboratorio, sino que también evita numerosos inconvenientes y posibles riesgos de fugas causados por la instalación de conductosYa sea la planificación del diseño de un laboratorio recién construido o la actualización y renovación del equipo de uno existente, la capucha de escape sin conductos se puede adaptar fácilmente.Su método de instalación flexible y conveniente le ofrece más opciones y posibilidades, acortando significativamente el período de instalación y reduciendo los costes de instalación, lo que permite poner su laboratorio en uso más rápidamente y mejorar la eficiencia del trabajo.   Sistema de control inteligente para el control preciso del entorno experimental   La capucha de humo sin conductos de Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. está equipada con un sistema de control inteligente, proporcionando al personal del laboratorio una experiencia de operación conveniente y precisa.A través de la pantalla táctil, los usuarios pueden establecer y ajustar fácilmente parámetros como la velocidad del viento, el volumen de aire y el brillo de iluminación de la capucha de escape,y monitorear información clave como la vida útil de los filtros y la calidad del aire en tiempo realEl sistema inteligente dispone también de una función de alarma automática, que detecta un funcionamiento anormal de la capota de combustión o normas excesivas de calidad del aire.emitirá rápidamente una alarma para recordar a los usuarios que manejen la situación, garantizando que el proceso experimental se encuentre siempre en un estado seguro y controlable y evitando eficazmente los accidentes de seguridad causados por fallos en el equipo o operaciones incorrectas.   Diseño ergonómico para mejorar la comodidad de los experimentos   Durante el proceso de diseño, hemos tenido plenamente en cuenta los factores ergonómicos y nos comprometemos a crear un espacio de trabajo cómodo y conveniente para el personal del laboratorio.La altura de la mesa de operación de la campana de escape es moderada, adaptándose a los hábitos de pie y de trabajo, reduciendo eficazmente la fatiga causada por largas horas de trabajo.El panel de control y el área de almacenamiento razonablemente dispuestos permiten al personal del laboratorio manejar y almacenar fácilmente herramientas y reactivos de uso comúnAdemás, el sistema de iluminación en el interior de la capota de escape adopta luces LED sin deslumbramiento y de gran brillo, proporcionando una luz suficiente y uniforme para las operaciones experimentales.,garantizar que los detalles experimentales sean claramente visibles y mejorar aún más la exactitud y la seguridad del experimento.   Selección de materiales de alta calidad y exquisita artesanía para construir una calidad excepcional   Para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo y el excelente rendimiento de la capucha de humo sin conductos, tenemos un estricto control sobre la selección de materiales y los procesos de fabricación.El cuerpo del gabinete está hecho de materiales resistentes al fuego y a la corrosión de alta calidad, que puede resistir la erosión de varios reactivos químicos en el laboratorio y el ensayo de ambientes de alta temperatura, garantizando la vida útil y la seguridad del equipo.Cada componente ha sido sometido a un procesamiento preciso y una inspección estricta para garantizar su calidad confiable y un rendimiento estableDesde el proceso de soldadura hasta el tratamiento de la superficie, desde la instalación de filtros hasta el cableado del sistema eléctrico, cada detalle encarna nuestra búsqueda persistente de la calidad.Permitirle usarlo con tranquilidad.   La capucha sin conductos de Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., con su tecnología de purificación de alta eficiencia, concepto de diseño innovador, sistema de control inteligente,y garantía de calidad excepcional, se ha convertido en la opción ideal para equipos de purificación de laboratorio modernos.Investigar y desarrollar y mejorar continuamente nuestros productos, y proporcionar soluciones de purificación más fiables y de alta calidad para los laboratorios de todo el mundo, ayudando a promover el vigoroso desarrollo de la causa de la investigación científica.Eligiendo a la empresa de construcción de salas limpias de Guangzhou., Ltd. significa elegir la seguridad, la alta eficiencia y la innovación.