Construcción de salas limpias libres de polvo para semiconductores de óxido de galio azul profundo
En el campo de los semiconductores, una revolución tecnológica impulsada por nuevos materiales está avanzando.ha abierto nuevos caminos para la investigación y el desarrollo de dispositivos semiconductores de alto rendimiento con sus excelentes propiedadesSin embargo, para transformarlo de los logros de laboratorio en producción industrial a gran escala, una sala limpia libre de polvo que se adapte a sus características es esencial.., Ltd. , que ha estado muy involucrada en la industria de la depuración durante muchos años,Le llevará a comprender de manera integral los puntos clave en la construcción de salas limpias libres de polvo para semiconductores de óxido de galio azul profundo hoy.
I. Control estricto de los niveles de purificación
El proceso de producción de semiconductores de óxido de galio de color azul oscuro es extremadamente sensible a impurezas como el polvo y los microorganismos.y grabado, incluso partículas diminutas "mezcladas" pueden causar cortocircuitos en los chips, degradación del rendimiento y una reducción significativa en la tasa de rendimiento.el nivel de purificación del taller normalmente debe alcanzar los estándares de clase 10 o incluso más altosEsto significa que el número de partículas de polvo con un tamaño de partícula superior a 0,5 micrómetros por metro cúbico de aire se controla estrictamente dentro de los 10.Guangzhou Kunling adopta las tecnologías de filtración de aire líderes a nivel internacionalDesde la filtración primaria para interceptar partículas grandes de polvo, hasta la filtración de mediana eficiencia para capturar impurezas de tamaño mediano.y luego a través de filtros de aire de partículas de alta eficiencia (HEPA) y filtros de aire de penetración ultrabaja (ULPA) para el "cribado" capa por capa, garantiza que el aire que entra en el taller esté casi libre de impurezas, sentando una base pura para la producción de precisión.
II. Control preciso de la temperatura y la humedad
Las propiedades eléctricas y la estabilidad de la estructura cristalina de los materiales semiconductores de óxido de galio varían significativamente en diferentes ambientes de temperatura y humedad.El rango de temperatura adecuado se fija generalmente entre 22 °C y 25 °CEl taller está equipado con un sistema inteligente de control de temperatura y humedad.A través de sensores de alta precisión que monitorean los datos ambientales en tiempo real, se conecta con los acondicionadores de aire, humidificadores y deshumidificadores para responder y ajustar rápidamente.el módulo de refrigeración funciona de manera eficiente para enfriarseCuando es seco en invierno, el equipo de humidificación rocía con precisión para aumentar la humedad.crear un "microclima" de temperatura y humedad constantes para mantener los materiales y equipos de óxido de galio en las mejores condiciones de trabajo y reducir el riesgo de desviaciones del proceso.
III. Medidas antiestáticas meticulosas
En el procesamiento de semiconductores, la electricidad estática es un "asesino oculto".y el fenómeno de descarga causada por la electricidad estática puede romper fácilmente los transistores y dañar los chipsLos materiales del suelo están hechos de PVC antistatico o de suelo epoxi autonivelable.con la resistencia superficial estrictamente controlada dentro del rango de 10^6 - 10^9 ohmios para disipar rápidamente la electricidad estáticaLos equipos y los bancos de trabajo están equipados con eliminadores estáticos y los ventiladores iónicos soplan continuamente iones positivos y negativos para neutralizar las cargas.Los operarios usan ropa de trabajo antistática y cubiertas de zapatos, estar plenamente "armados" para eliminar los peligros ocultos de la acumulación y descarga de electricidad estática de la fuente y proteger la integridad de los productos.
IV. Planificación científica de la ventilación y la organización del flujo de aire
Una buena ventilación en el taller puede no sólo garantizar el aire fresco, sino también ayudar a los gases de escape del proceso de escape y disipar el calor para la refrigeración.se adopta una combinación de formas de distribución de aire de flujo unidireccional y de flujo turbulentoEn el área de litografía, el flujo vertical unidireccional con una velocidad de flujo estable (0,3 - 0,5 metros por segundo) transporta el polvo con precisión; en áreas como el almacenamiento y el montaje de materiales, el flujo vertical unidireccional con una velocidad de flujo estable (0,3 - 0,5 metros por segundo) transporta el polvo con precisión.La ventilación de flujo turbulento está configurada para reemplazar eficientemente el aire.Los materiales para los conductos de ventilación se seleccionan teniendo en cuenta la prevención de incendios, la prevención de óxido y las bajas tasas de fuga de aire. Fans are accurately selected according to the scale of the workshop and the frequency of air changes to ensure that the air volume and air pressure are suitable and maintain the orderly flow of air and dilute the concentration of harmful substances.
V. Diseño adecuado de los equipos de proceso
El proceso de preparación del óxido de galio azul profundo es complejo y las máquinas de litografía, máquinas de grabado, equipos de deposición de vapor químico, etc. varían en tamaño, peso,y tienen requisitos especiales para la vibración durante el funcionamiento y la disipación de calorEl diseño del taller se basa en el principio de "flujo fluido del proceso y no interferencia entre equipos".y el equipo pesado se coloca en áreas con buena carga y excelente absorción de golpesSe reservan canales de disipación de calor y se instalan dispositivos de enfriamiento de acuerdo con las curvas de disipación de calor del equipo.Los intervalos entre equipos adyacentes son razonables para facilitar el mantenimiento, operación y depuración, lo que permite una conexión eficiente de los equipos y una producción estable de productos semiconductores de alta calidad.
VI. Mejora de la gestión y formación del personal
Las personas son un factor clave en el funcionamiento del taller, pero también son una fuente potencial de contaminación.El personal que ingrese a la sala limpia libre de polvo para el óxido de galio azul oscuro debe pasar por un proceso de vendaje estricto, desde la eliminación de polvo en la ducha de aire hasta el uso de ropa de protección estéril, máscaras y guantes, capa por capa para la limpieza.La formación profesional se lleva a cabo con regularidad para reforzar el conocimiento de los empleados de los procesos de semiconductores, normas de funcionamiento en salas limpias y capacidad de respuesta a emergencias.Los nuevos empleados reciben orientación práctica de colegas experimentados para dominar los detalles del manejo de materiales y el funcionamiento de los equipos, reduciendo la probabilidad de contaminación del producto y daños causados por errores humanos.
Participar en la construcción de salas limpias libres de polvo para semiconductores de óxido de galio de color azul oscuro es tanto un desafío como una oportunidad. , Ltd. confía en su rica experiencia en proyectos, equipo técnico profesional y productos de purificación de alta calidad para personalizar soluciones de una sola parada durante todo el proceso.Construcción hasta su posterior operación y mantenimiento, haremos esfuerzos precisos para ayudar a las empresas a aprovechar el terreno superior en la industria de óxido de galio azul profundo.Si usted está planeando un proyecto de tal taller o tiene preguntas acerca de los detalles de construcciónSiéntase libre de contactarnos inmediatamente y trabajemos juntos para crear un nuevo modelo de fabricación de semiconductores limpios.
Métodos de cálculo del volumen de aire fresco y del volumen de aire de suministro en salas limpias libres de polvo
En numerosos campos de vanguardia como la fabricación de chips electrónicos, la investigación y el desarrollo biomédicos y la producción de instrumentos de alta precisión,Las salas limpias libres de polvo desempeñan un papel irremplazable en la "protección"El ambiente de aire constante y adecuado en su interior es la clave para garantizar la calidad del producto, la precisión del proceso y la salud del personal.Y el volumen de aire fresco y el volumen de aire de suministro son como el "pulso" de este sistema crucialComo la empresa profesional de construcción de salas limpias de Guangzhou,Hoy vamos a llevar a tener una comprensión profunda de sus métodos de cálculo.
Calculo del volumen de aire fresco: La "línea de vida" relacionada con la respiración y el medio ambiente
Requisitos para la respiración del personal
El consumo de oxígeno para la respiración de los trabajadores en la sala libre de polvo es un factor fundamental a tener en cuenta al calcular el volumen de aire fresco.un adulto necesita unos 30 - 50 metros cúbicos de aire fresco por horaSupongamos que hay 20 trabajadores de guardia simultáneamente en una sala limpia en una base diaria.se requiere al menos 20 × 40 = 800 metros cúbicos por hora de aire fresco en esta zonaEsto es para dispersar el dióxido de carbono exhalado por las personas, olores, y así sucesivamente, mantener el aire fresco,y evitar molestias como mareos y fatiga causadas por la falta de oxígeno y el aire sucio entre el personal, garantizando así un estado de funcionamiento eficiente.
Requisitos para mantener la presión positiva
Con el fin de evitar que el aire no purificado del exterior "se introduzca", la mayoría de las salas limpias libres de polvo se mantienen en un estado de presión ligeramente positiva.Según la práctica y las normas de la industria, la diferencia de presión entre las salas limpias de diferentes niveles y las áreas adyacentes de nivel inferior o no limpias es de entre 5 y 20 pascals.depende del apoyo del aire frescoTomando como ejemplo una sala limpia común de clase 100.000, combinada con el volumen de la habitación y la estanqueidad de la estructura del recinto,a través de conversiones de fórmulas complejas (volumen de aire = tasa de cambio de aire × volumen de la habitación), donde la velocidad de cambio de aire se establece de acuerdo con el valor empírico para mantener la presión positiva),calcular el volumen adicional de aire fresco necesario para compensar la fuga a través de los huecos y mantener la presión positivaLuego agregue el volumen de aire fresco para que el personal respire para obtener el requerimiento completo de aire fresco.
Compensación por el volumen de aire de escape del proceso
Algunos procesos productivos emiten polvo, aire caliente y gases nocivos, como los humos de soldadura electrónica y los volátiles de síntesis química.Para equilibrar el flujo de aire interior y la presión del aire, el volumen de aire fresco debe complementarse igual o superior a esta parte de la pérdida.la planificación del volumen de aire fresco debe reservar al menos este valor para evitar que la presión negativa cause que el aire contaminado vuelva a fluir y contamine el área de operación limpia..
Cálculo del volumen de aire de suministro: el "promotor de fondo" para crear un flujo de aire uniforme y limpio
Basado en la tasa de cambio de aire
La tasa de cambio de aire es un criterio comúnmente utilizado para calcular el volumen de aire de suministro.Clase 100 (zonas asépticas de alto nivel para la producción biofarmacéutica) a menudo requiere 500-600 veces por horaLas salas limpias de clase 10.000 utilizadas para el embalaje electrónico general son de aproximadamente 25 a 35 veces por hora; la clase 100.000 (procesamiento electrónico más común) es generalmente de 15 a 20 veces por hora.Se le da una clase de 100,000 sala limpia para el ensamblaje de componentes electrónicos con una longitud de 10 metros, una anchura de 8 metros y una altura de 3 metros y un volumen de 240 metros cúbicos,según una velocidad de cambio de aire de 18 veces por hora, el volumen de aire de suministro es de 240 × 18 = 4320 metros cúbicos por hora, lo que garantiza una sustitución eficiente del aire interior y una descarga oportuna de partículas de polvo.
Combinado con la velocidad del viento transversal
En las salas limpias de flujo unidireccional (como el área de litografía de chips), el control de la velocidad del viento en la sección transversal es de gran importancia.Las regulaciones de la industria exigen que la velocidad del viento transversal del flujo unidireccional vertical se mantenga en 0.3 - 0,5 metros por segundo, y el de los flujos horizontales unidireccionales debe ser de 0,2 - 0,4 metros por segundo.en una sala limpia de flujo unidireccional vertical con un ancho de 5 metros y una altura de 2.5 metros, para lograr una velocidad del viento en la sección transversal de 0,4 metros por segundo, de acuerdo con la fórmula del caudal (volumen de aire = velocidad del viento en la sección transversal × área de la sección transversal),el volumen de aire de suministro puede obtenerse como 0.4 × (5 × 2.5) × 3600 (convirtiendo segundos en horas) = 18.000 metros cúbicos por hora, logrando una organización precisa del flujo de aire y asegurando que los procesos clave no sean interferidos por el polvo.
Consideración de la disipación de calor y la ventilación del equipo
El funcionamiento de equipos grandes genera calor, que es el "culpado" de las fluctuaciones de temperatura en salas limpias.,se necesita un volumen de aire de suministro suficiente para disipar el calor y mantener una temperatura constante.Combinado con parámetros termodinámicos como la capacidad térmica específica del aire, calcular la demanda de flujo de aire de refrigeración e incorporarla en la planificación del volumen de aire de suministro. Si un solo gabinete en un centro de datos disipa 3 kW de calor,de acuerdo con la conversión de la balanza térmica, se requieren alrededor de 1000 metros cúbicos por hora de aire frío.El volumen de aire de suministro de toda la sala limpia debe ajustarse de acuerdo con el número de gabinetes para garantizar el funcionamiento estable del equipo.
Después de dominar la esencia del cálculo del volumen de aire fresco y el volumen de aire de suministro, en el funcionamiento real, también es necesario ajustar de acuerdo con las condiciones locales y de manera dinámica.Con el aumento de la vida útil de las salas limpias, el reemplazo de equipos y la actualización de procesos, los requisitos de volumen de aire a menudo cambian.Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.está equipado con un equipo técnico profesional que no solo conoce los algoritmos teóricos, sino que también es capaz de realizar encuestas in situ., simulación y optimización. Acompañaremos sus proyectos desde la planificación hasta la operación y el mantenimiento, personalizaremos soluciones de aire limpio para usted,y ayudar a sus habitaciones limpias libres de polvo a mantener siempre su "vitalidad" y cumplir con los estrictos requisitos de la modernización industrialSi está preparando un proyecto de sala limpia o está preocupado por problemas de volumen de aire, no dude en ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento.
Normas de protección contra incendios para la depuración y decoración de salas de operaciones asépticas
En el campo de la arquitectura médica, las salas de operaciones asépticas son las "áreas centrales" de los hospitales, que están relacionadas con la vida y el éxito o fracaso de las cirugías de innumerables pacientes.Además de cumplir con los estrictos requisitos para la purificación aséptica, la seguridad contra incendios nunca puede ser disminuida en lo más mínimo.Analizará en profundidad los estándares de protección contra incendios para la purificación y decoración de salas de operaciones asépticas para usted hoy, ayudándole a crear un entorno quirúrgico seguro y eficiente.
Los materiales de construcción ignífugos son lo primero
Las paredes y techos de las salas de operaciones asépticas suelen elegir materiales con una clasificación de resistencia al fuego de clase A, como paneles compuestos metálicos y paneles de hielo.Los paneles compuestos metálicos tienen láminas delgadas de metal como capa superficialLos paneles de hielo-fuego combinan antibacteriano, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulico, hidráulicopropiedades impermeables a la humedad y excelentes propiedades ignífugasIncluso en un ambiente de alta temperatura, no se queman fácilmente ni liberan humo espeso dañino, lo que les da un valioso tiempo de escape al personal médico y a los pacientes.Los materiales de los suelos son en su mayoría suelos de caucho o PVC antistáticos e ignífugos con una clasificación de ignifugidad no inferior a la clase B1Si bien son resistentes al desgaste y al deslizamiento, solo se carbonizarán lentamente cuando se encuentren con fuego en lugar de formar fuego fluido, lo que reduce el caos en la escena del incendio.
Conexión segura del sistema eléctrico
Hay numerosos aparatos eléctricos en las salas de operaciones, incluidos los accesorios de iluminación, las fuentes de alimentación de los instrumentos quirúrgicos y los equipos de monitoreo, con diferentes niveles de potencia.Las líneas eléctricas deben usar baja humedad, los cables y cables sin halógenos y ignífugos, así como las bandejas y el tronco de los cables, deben tener también funciones ignífugas; la colocación de líneas debe evitarse en zonas de alta temperatura,humedad y fácil colisiónLos enchufes y interruptores deben estar equipados con cubiertas ignífugas para evitar que las chispas eléctricas enciendan los materiales inflamables circundantes.Además, el suministro de energía ininterrumpido (UPS), como garantía del suministro de energía de emergencia,debe colocarse en un compartimento a prueba de fuego independiente para evitar que el fuego causado por el sobrecalentamiento de las baterías se extienda al cuerpo principal de la sala de operacionesTodo el proceso es cuidadosamente construido por ingenieros eléctricos profesionales de acuerdo con las normas de protección contra incendios para proteger estrictamente el "pasaporte de prevención de incendios" del sistema eléctrico.
Diseño preciso de las instalaciones de protección contra incendios
El sistema de extinción de incendios es la línea de defensa clave para la protección contra incendios en las salas de operaciones.se han convertido en la primera opción debido a sus ventajas de ser limpio, eficiente y libre de residuos.Las cabezas de los rociadores están distribuidas con precisión para garantizar que el agente extintor pueda cubrir rápidamente los equipos clave y las zonas inflamables en la etapa inicial de un incendio y suprimir el fuegoEn el caso de los hidranes de incendios interiores, el diámetro y la presión del agua deben cumplir con los requisitos de protección contra incendios.que sean visibles y de fácil accesoLos botones de alarma manuales, los detectores de humo y los detectores de calor deben cubrir todas las direcciones para formar una sensible "red de alerta temprana".Detectar el fuego en el primer momento y transmitir la información al centro de control de incendios, y luego enlazar con las alarmas sonoras y visuales para guiar al personal a evacuar.
Coordinación eficiente de la ventilación y los gases de escape
El sistema de aire acondicionado de purificación es responsable de ajustar la temperatura y la humedad y mantener la limpieza del aire, y también es crucial en términos de protección contra incendios.Los conductos de aire fresco y de retorno deben adoptar conductos a prueba de fuegoCuando se crucen los compartimentos de incendio, deben instalarse amortiguadores de incendios que se cierren automáticamente cuando la temperatura es demasiado alta para evitar la propagación del fuego y el humo.El sistema de escape de humo es independiente del sistema de aire acondicionado y ventilación.Los ventiladores de escape de humo tienen una capacidad de escape de humo suficiente y las salidas de escape de humo están razonablemente distribuidas.reducir la concentración de humo en interiores, y cooperar con la iluminación de emergencia y las señales de indicación de evacuación para iluminar y guiar la ruta de evacuación,garantizar que el personal médico y los pacientes puedan evacuar de forma segura en condiciones visibles.
Mantenimiento diario y ejercicios de emergencia
La finalización de la decoración de alto nivel es sólo el comienzo.Verifique la presión y el período de validez de los extintores de incendios cada mes; comprobar la sensibilidad del sistema de alarma contra incendios trimestralmente; realizar una inspección anual exhaustiva del funcionamiento de los sistemas de extinción y ventilación de gas y de escape de humo,y reemplazar los componentes envejecidos de manera oportunaLos hospitales también deben cooperar con el departamento de bomberos y el equipo profesional de Guangzhou Kunling Purification Equipment Co., Ltd.llevar a cabo con regularidad ejercicios de emergencia contra incendios para salas de operaciones, simular escenas de incendio, mejorar el proceso de respuesta de emergencia del personal médico y mejorar la capacidad de todo el personal para salvarse, ayudarse mutuamente y evacuar,para que las normas teóricas puedan ser implementadas en la eficacia práctica.
Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. fue fundada en el año 2000.se adhiere a una actitud profesional y rigurosa y se adhiere estrictamente a las normas de protección contra incendios para salas de operaciones asépticas desde el diseño hasta la construcción y la operación y el mantenimiento.En el futuro, continuaremos mejorando nuestra tecnología y creando espacios de quirófano más seguros y libres de preocupaciones, compatibles con la purificación para la industria médica.Si tiene alguna pregunta o necesidad con respecto a los asuntos de protección contra incendios de la limpieza y decoración de la sala de operacionesSiéntase libre de ponerse en contacto con nuestro equipo profesional en cualquier momento.
Persianas de rodillo de alta velocidad: protección eficiente y una elección de calidad con apertura y cierre inteligentes
La "alta velocidad" en el nombre de las persianas de alta velocidad no es de ninguna manera una afirmación vacía.puede completar la acción de apertura en sólo 1 a 3 segundosUna vez completado el paso, puede cerrarse a la misma velocidad eficiente y restablecer el estado de aislamiento del área.Imagínese un almacén de logística ocupado donde las carretillas elevadoras entran y salen con frecuenciaLas puertas tradicionales se abren y cierran lentamente, lo que ralentiza seriamente el ritmo de trabajo.,el desembarque y el transporte de mercancías se realizan sin problemas, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la rotación del emplazamiento, reduce el tiempo de inactividad del equipo y el tiempo de espera del personal,y ahorrar dinero real para las empresas.
II. Protección de seguridad sólida
En la era impulsada por los objetivos de "doble carbono", los atributos de ahorro de energía de las persianas de alta velocidad son cada vez más prominentes.En comparación con las persianas de rodillo rígidas tradicionales o las puertas correderasEn el caso de los motores eléctricos, el sellador de alta tensión es un sistema de seguridad de alta tensión, que es ligero, con baja resistencia de apertura y cierre, y el consumo de energía del motor se reduce en gran medida.Cuando el cuerpo de la puerta baja y se cierraEn verano, bloquea las ondas de calor, y en invierno, bloquea el aire caliente.reducir la carga de funcionamiento de los equipos de aire acondicionado y ventilación y reducir considerablemente los gastos energéticos de las empresas, contribuyendo a lograr un desarrollo verde y sostenible.
IV. Personalización para satisfacer las diversas necesidades
Guangzhou Kunling Purification Equipment Co., Ltd. se adhiere al espíritu artesanal de profesionalismo, concentración y dedicación para refinar cada persiana de alta velocidad.Desde la selección cuidadosa de las materias primas y el estricto control de la fuente de calidad hasta la minuciosa elaboración en la línea de producción para garantizar la perfección de cada detalle., y luego realizar múltiples rondas de inspecciones estrictas antes de salir de la fábrica, cubriendo varios indicadores como velocidad, seguridad y sellado, todo para entregar productos impecables a los clientes.El equipo de postventa está en espera todo el día., proporcionando servicios atentos de una sola parada, incluida la instalación y puesta en marcha de equipos, reparación de fallos y mantenimiento diario, para que no tenga ninguna preocupación.
Las persianas de alta velocidad no son solo una puerta, sino también un asistente capaz para una logística eficiente, un entorno seguro y un ahorro de energía verde.Si usted está preocupado por la eficiencia de paso en las entradas de fábricas y almacenes o están buscando una mejor solución para el control del espacio, por favor no dude en llamar a nuestra línea directa [número específico] o deje un mensaje en nuestra cuenta oficial de WeChat para consulta.Kunling está dispuesto a unirse a los amigos de todos los ámbitos de la vida para abrir conveniente, espacios nuevos seguros y respetuosos con el medio ambiente con productos de alta calidad y emprender juntos un viaje de desarrollo de alta calidad.
Diferencias entre los bancos limpios de flujo laminar y los gabinetes de seguridad biológica
El objetivo principal de un banco limpio de flujo laminar es proporcionar un entorno ultralimpio para el área de operación,hacer todo lo posible para evitar que pequeñas partículas como el polvo externo y los microorganismos entren en la mesa de operación y proteger las muestras experimentales de la contaminaciónPor ejemplo, en un experimento de cultivo celular, el banco limpio de flujo laminar construye una "barrera limpia" para mantener las células delicadas libres de interferencias de polvo y mantener su buen estado de crecimiento.Se hace hincapié en la protección de los productos, y el objeto principal de la protección es la muestra. Por lo general, es aplicable a experimentos microbiológicos ordinarios,las operaciones de las células y otros trabajos que no planteen riesgos biológicos significativos para el personal y el medio ambiente circundante.
El flujo laminar vertical es como una "cascada limpia" que fluye de arriba hacia abajo.El aire se sopla uniformemente en vertical desde el filtro de alta eficiencia en la parte superior, eliminando el polvo en el área de operación y depositándolo rápidamente debajo de la mesa para garantizar la limpieza continua de la mesa.El flujo laminar horizontal es como un "cinturón de flujo de aire" estable que fluye de un lado al otroLa mayoría de los bancos limpios de flujo laminar tienen un sistema de aire circulante.Parte del aire vuelve al área de operación después de haber sido filtrado por filtros de alta eficiencia, que es energéticamente eficiente y mantiene un flujo de aire limpio y estable.
Los bancos limpios de flujo laminar tienen un diseño simple y son en su mayoría de estilo abierto, con una mesa ancha que es propicio para la disposición de las operaciones experimentales.que permite a los operadores estirar libremente las manos y tener una visión ampliaEquipado con un sistema de iluminación, incluso las operaciones sutiles pueden ser controladas con precisión. Son fáciles de operar.y hasta los principiantes pueden empezar rápidamenteEl equipo es ligero y ocupa poco espacio, por lo que es adecuado para laboratorios pequeños con espacio limitado.
Los bancos limpios de flujo laminar brillan en el campo de la ingeniería de células con su excelente rendimiento de limpieza,como en la preparación de anticuerpos monoclonales y el cultivo de células madreTambién son comunes en el ensamblaje de precisión de componentes electrónicos y el procesamiento de elementos ópticos, salvaguardando el ensamblaje de piezas pequeñas sin interferencia de impurezas.
Como empresa que ha estado profundamente involucrada en el campo de los equipos de purificación, Guangzhou Kunling Purification Equipment Co., Ltd.capta con precisión las diferencias sutiles entre los bancos limpios de flujo laminar y los gabinetes de seguridad biológicaNuestro equipo adaptará las soluciones de equipos de acuerdo con los procesos experimentales de los clientes, los niveles de riesgo y los espacios del sitio.Controlamos estrictamente la calidad.Nuestro servicio postventa está disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana para responder y resolver rápidamente los fallos de los equipos.
Si usted duda acerca de qué equipo elegir para su laboratorio o tiene preguntas durante las operaciones reales,Siéntase libre de llamar a [número de teléfono específico] o dejar un mensaje siguiendo nuestra cuenta oficial de WeChat¡El equipo de consultoría profesional de Kunling responderá de todo corazón a sus preguntas y le ayudará a construir un laboratorio seguro, eficiente y limpio!