2025-07-25
Las salas blancas son entornos especializados diseñados para controlar la contaminación mediante la regulación de partículas en el aire, la temperatura, la humedad y la presión. Son cruciales en industrias donde incluso los contaminantes microscópicos pueden comprometer la calidad, la seguridad o la integridad de la investigación de los productos.
En este blog, exploraremos los diferentes tipos de salas blancas según los estándares de clasificación, los sistemas de flujo de aire, las aplicaciones industriales y los diseños estructurales.
La Organización Internacional de Normalización (ISO) define las clases de salas blancas en ISO 14644-1, que especifica el recuento máximo de partículas permitidas por metro cúbico.
| Clase ISO | Partículas máximas (≥0,5µm por m³) | Aplicaciones típicas |
| ISO 1 | ≤12 | Fabricación de semiconductores, nanotecnología |
| ISO 3 | ≤1.020 | Microelectrónica, óptica avanzada |
| ISO 5 | ≤3.520 | Llenado estéril farmacéutico, biotecnología |
| ISO 7 | ≤352.000 | Fabricación de dispositivos médicos, farmacias de compuestos |
| ISO 8 | ≤3.520.000 | Envasado, procesamiento de alimentos, algunos trabajos de laboratorio |
| ISO 9 | ≤35.200.000 | Procesos industriales básicos (menos estrictos) |
Conclusión clave: Cuanto menor sea el número de clase ISO, más estricto será el control de la contaminación requerido.
El aire se mueve en una dirección única y constante (ya sea vertical u horizontal).
Los filtros HEPA/ULPA garantizan un aire ultralimpio.
Lo mejor para: Fabricación de semiconductores, llenado estéril de medicamentos y montaje de precisión.
El aire circula en múltiples direcciones pero aún está filtrado.
Lo mejor para: Aplicaciones menos críticas como laboratorios de envasado o pruebas.
Combina estaciones de trabajo de flujo laminar dentro de una sala de flujo turbulento.
Lo mejor para: Instalaciones que necesitan limpieza general y zonas ultralimpias.
Deben seguir las GMP (Buenas Prácticas de Fabricación).
Se utilizan para la producción de medicamentos estériles, el desarrollo de vacunas y la terapia celular.
Requieren estándares ISO 1-5 debido a la extrema sensibilidad al polvo.
Se utilizan en fabricación de microchips, nanotecnología y fabricación de pantallas.
Necesarias para el montaje de satélites, componentes de naves espaciales y sistemas ópticos.
A menudo cuentan con protección ESD (descarga electrostática).
Se utilizan en quirófanos, farmacias de compuestos y producción de dispositivos médicos.
Deben cumplir con los estándares FDA e ISO 13485.
Se encuentran en universidades, laboratorios de nanotecnología e investigación en ciencia de materiales.
A menudo son modulares para mayor flexibilidad.
Estructuras permanentes con paredes sólidas (paneles de acero, aluminio o acrílico).
Lo mejor para: Aplicaciones a largo plazo y de alta limpieza.
Hechas de cortinas de vinilo o PVC con un marco rígido.
Lo mejor para: Configuraciones temporales o económicas.
Prefabricadas, fáciles de ampliar o reconfigurar.
Lo mejor para: Empresas en crecimiento o necesidades de producción cambiantes.
El tipo de sala blanca que necesita depende de:
Ya sea que esté fabricando microchips, produciendo vacunas o realizando investigaciones avanzadas, seleccionar la sala blanca adecuada garantiza la calidad, el cumplimiento y la eficiencia.
¿Necesita ayuda para decidir? ¡Consulte a un especialista en salas blancas para adaptar una solución a sus necesidades!
¿Le gustaría profundizar en algún tipo específico de sala blanca? ¡Hágamelo saber en los comentarios!