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Análisis exhaustivo del diseño y

2025-07-23

Últimas noticias de la empresa sobre Análisis exhaustivo del diseño y

I. Análisis de la estructura del núcleo del sistema de muros divisorios

1.1 Sistema del marco principal

Utiliza un marco de aleación de aluminio de doble capa de la serie 50 para formar una estructura de carga compuesta:

  • Columnas principales: perfiles de aluminio anodizado de 80*40*2 mm con tolerancia vertical ≤ 0,1 mm/m
  • Apoyos horizontales: perfiles de ruptura térmica de 50*30*1,5 mm con una distancia ≤ 600 mm
  • Las articulaciones sísmicas: Conectores flexibles de acero inoxidable que permiten un desplazamiento de ± 5 mm
1.2 Sistema de paneles
Tipo de panel Especificaciones Tratamiento especial
Superficie de metal 1Panel de espejo SUS304 de.2 mm Ra ≤ 0,4 μm electro pulido
Capa del núcleo Núcleo de lana de roca de 50 mm de grosor Tasa de hidrofobia ≥98%
Panel trasero 0.8 mm de aluminio recubierto previamente Revestimiento antibacteriano

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II. Puntos técnicos clave

2.1 Nodo de transición del techo (contenido revisado clave)

Sistema de sellado tridimensional:

  • Capa superior: Barrera de polvo de acero inoxidable de laberinto (δ=0,8 mm)
  • Capa media: válvula de equilibrio de presión (precisión ± 0,5 Pa)
  • Capa inferior: sello compuesto de EPDM (conjunto de compresión ≤15%)

Sistema de mantenimiento inteligente:

  • Etiquetas RFID integradas (almacenamiento de datos de la instalación)
  • Plataforma de mantenimiento eléctrica (capacidad de carga ≥ 150 kg)
  • Control visual del sello (sensores de presión + indicadores LED)
III. Controles especiales de los procesos
3.1 Proceso de construcción limpio

Tratamiento previo del material:

  • Limpieza de perfiles con plasma (potencia de 300 W, duración de 90 años)
  • Limpieza de los paneles con alcohol en gradiente (3 toallitas alternadas)

Proceso de montaje:

  • Herramientas eléctricas libres de polvo (ruido ≤ 65 dB)
  • Posicionamiento con láser de los orificios de los tornillos (precisión ± 0,2 mm)
3.2 Instalación del sistema de sellado

Sistema de sellado de tres niveles:

  • Se utilizará para la fabricación de la película de aluminio.
  • Cargador de espuma de poliuretano (densidad 45±5 kg/m3)
  • El sellador de silicona de grado médico (tiempo de curado de 4 a 6 horas)
IV. Normas de ensayo y aceptación
4.1 Pruebas de rendimiento físico
Punto de ensayo Requisito Método
Estrechamiento del aire ≤ 0,05% de fugas @ 250 Pa Se trata de la norma ISO 14644-7.
La superficie es plana ≤ 0,5 mm/2 m Escaneo por láser
Aislamiento acústico ≥ 45 dB GB/T 19889.3
4.2 Verificación de la limpieza
  • Número de partículas: ≥ 0,5 μm de partículas ≤ 3,5 pc/m3
  • Los microbios de la superficie: ≤ 1 CFU/25 cm2
  • Prueba estática: resistencia superficial 104-106Ω
V. Especificaciones de mantenimiento

Sistema de mantenimiento inteligente:

  • Monitoreo en línea del sello (red de sensores de presión)
  • Función de alarma automática (advertencia de falla del sello)

Mantenimiento manual:

  • Prueba trimestral de elasticidad del sello (cambio de dureza de la orilla ≤ 10%)
  • Prueba anual de vibración estructural (amplitud < 20 μm)

Todos los parámetros técnicos cumplen con las últimas normas GMP e ISO 14644 La tecnología BIM se recomienda para la simulación del proceso completo durante la construcción.