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Diseño y construcción de muros divisorios de sala limpia de clase 100 entre el área limpia y el área general

2025-07-24

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Introducción

En las instalaciones farmacéuticas, de semiconductores y de biotecnología, es fundamental mantener una separación estricta entre las áreas limpias y las áreas generales.El sistema de paredes divisorias entre las zonas limpias de la clase 100 y las zonas generales debe garantizarintegridad hermética, control de contaminación y estabilidad estructuralEste artículo explora el diseño detallado y la construcción de tales muros divisorios basados en las mejores prácticas de la industria.

1. Estructura de la pared central
1.1 Composición de los paneles de pared
Capa Especificación del material Propiedades clave
Superficie exterior 1.2mm SUS316L de acero inoxidable Electro pulido (Ra ≤ 0,5 μm), antimicrobiano
Núcleo Lata mineral de 50 mm calificada para el fuego No combustible (grado A1), aislamiento acústico ≥ 45 dB
Superficie interior 0.8 mm de aluminio pre-revestido (finalización PVDF) Antiestático (104 ̊106Ω), fácil de limpiar
1.2 Sistema marco
  • Las puntas verticales: aleación de aluminio de 80*40*2 mm (anodizada, tolerancia ≤ 0,2 mm/m)
  • Relvas horizontales: perfiles de ruptura térmica de 50*30*1,5 mm (con una distancia ≤ 600 mm)
  • Las articulaciones sísmicas: acoplamientos flexibles de acero inoxidable (capacidad de movimiento ± 6 mm)
2Características críticas del diseño
2.1 Sistema de sellado hermético
  • Sello primario: junta de EPDM (comprimido 25-30%) en las juntas del panel
  • Sello secundario: sellador de silicona no flácido (ASTM C920, alargamiento del 300%)
  • Sello terciario: Sistema de deflexión de presión igualada detrás de los paneles
2.2 Integración de piso a techo

Detalle de la base:

  • Acero inoxidable de 100 mm de altura (integrado con suelo epoxi)
  • Sello continuo de filete de silicona (45° de chanfer)

Interfaz del techo:

  • Profile de transición de aluminio con doble junta
  • Cortina de aire filtrada HEPA en el plenario del techo
3Mejores prácticas en la construcción
3.1 Protocolo de ensamblaje limpio

Manejo del material:

  • Limpie todos los componentes con IPA (alcohol isopropílico) antes de la instalación
  • Utilice herramientas de sala limpia específicas (por ejemplo, aspiradoras con filtro HEPA)

Secuencia de instalación:

  • Instalar el marco → los paneles de montaje → aplicar sellos → ensayo de presión final
3.2 Ensayos de control de calidad
Prueba Estándar Criterios de aceptación
Fugas de aire Se trata de la norma ISO 14644-7. Se aplicará el método de medición de las emisiones de gases de efecto invernadero.
La limpieza de la superficie Se trata de una norma ISO 14644-8. ≤ 5 partículas (≥ 0,5 μm) por m2
Dissipación estática Los requisitos de seguridad de los sistemas de seguridad de seguridad de los sistemas de seguridad de los sistemas de seguridad de los sistemas de seguridad de los sistemas de seguridad de los sistemas de seguridad de los sistemas de seguridad.20 Resistencia de la superficie 105109Ω
4Mantenimiento y cumplimiento
4.1 Verificaciones de rutina
  • Semanal: Inspeccionar la integridad del sello (prueba visual + lápiz de humo)
  • Mensual: Verificar los patrones de flujo de aire (≥ 0,45 m/s en las puertas)
4.2 Alineación de las normas

Se ajusta a:

  • GMP Anexo 1(transiciones de grado A/B a D)
  • Los datos de las pruebas de detección se utilizarán en el ensayo de los datos de detección.6(Diseño de la sala de limpieza)
  • NFPA 90A: las condiciones de los productos(Barreras de fuego)
Conclusión

Este sistema de paredes divisorias logracero contaminación cruzadaPara un rendimiento óptimo:

  • ConductaDetección de choque BIMantes de su instalación
  • HacerPruebas de partículas tal como están construidasdespués de la construcción
  • El personal del tren en marchaprotocolos de limpieza adecuados

¿Necesita detalles de CAD o especificaciones de materiales? Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería para soluciones personalizadas.

Las cosas que hay que aprender:

  • Barrera triple sellada con control del diferencial de presión
  • Integración perfecta con los sistemas de suelo/techo
  • Cumplimiento total de las normas GMP/ISO de salas limpias