Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. casos de la empresa

Hola a todos, somos Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. como un fabricante profesional de equipos de purificación,Somos muy conscientes de la importancia de los techos de suministro de aire en el entorno de los talleres de purificación.Hoy, vamos a discutir la comparación y selección de diferentes tipos de techos de suministro de aire con usted, ayudándole a crear un espacio ideal purificado. I. Aire de alta eficiencia - salida de suministro Tipo de aire - límite máximo de suministro 1Estructura y principio El techo de salida de suministro de aire de tipo de suministro de aire de alta eficiencia consiste principalmente en una caja de presión estática, un filtro de alta eficiencia y una placa difusora.El aire entra primero en la caja de presión estática y se distribuye uniformemente en el interiorLuego, pasa a través del filtro de alta eficiencia para una filtración de alta precisión y finalmente se envía uniformemente a la habitación a través de la placa difusora.Esta estructura asegura que el aire enviado a la habitación tenga un nivel de limpieza extremadamente alto. 2Características de rendimiento Una alta limpieza: El filtro de alta eficiencia equipado puede filtrar eficazmente partículas pequeñas en el aire.que es muy adecuado para lugares con requisitos de limpieza extremadamente altos, tales como talleres de purificación en las industrias farmacéuticas y de fabricación de chips electrónicos. Distribución uniforme del flujo de aire: El diseño de la placa difusora permite que el aire se difunda uniformemente a todos los rincones de la habitación,reducción de las esquinas muertas del flujo de aire interior y garantía de la consistencia de la limpieza del aire interior. 3. Escenarios de aplicación Es adecuado para entornos de producción e investigación con requisitos extremadamente estrictos para la calidad del aire, como salas de operaciones y laboratorios estériles.Estos lugares deben controlar estrictamente el número de partículas de polvo y microorganismos en el aire para garantizar la tasa de éxito de las cirugías o la precisión de los resultados experimentales. II. Placas perforadas tipo aire - límite máximo de suministro 1Estructura y principio El techo de suministro de aire tipo placa perforada tiene pequeños agujeros abiertos en una placa de metal de acuerdo con ciertas reglas, y el aire es enviado uniformemente a la habitación a través de estos pequeños agujeros.Su principio se basa en el principio de presión estática del aireAl diseñar razonablemente la apertura, el espacio entre los agujeros y la disposición de los agujeros de la placa perforada, se logra la entrega uniforme de aire. 2Características de rendimiento Agradable desde el punto de vista estético: Las placas perforadas vienen en varias formas y se pueden personalizar de acuerdo con el estilo de decoración interior,no sólo satisfacer los requisitos de purificación, sino también mejorar la estética general de la habitación. Precio relativamente bajo: En comparación con algunos techos de suministro de aire con estructuras complejas, el proceso de fabricación del techo de suministro de aire tipo placa perforada es relativamente simple, con un menor costo,que puede reducir en cierta medida el coste general del proyecto de depuración. Rango limitado de ajuste de la velocidad del viento: debido a sus características estructurales, es menos flexible en el ajuste de la velocidad del viento que algunos otros tipos de techos de suministro de aire,y su capacidad para controlar con precisión el flujo de aire interior es ligeramente más débil. 3. Escenarios de aplicación Es adecuado para lugares con ciertos requisitos de limpieza pero que son sensibles a los costos, como talleres de procesamiento de alimentos y talleres de ensamblaje electrónico ordinarios.Estos lugares deben garantizar una cierta calidad del aire, teniendo también en cuenta los factores de coste, y el techo de suministro de aire tipo placa perforada es una opción más adecuada. III. Tipo de aire del difusor de remolinos - límite máximo de suministro 1Estructura y principio La salida de aire del tipo de difusor de remolinos es de forma espiral. Cuando el aire es enviado desde la salida de aire, se genera un flujo de aire en remolinos.Este flujo de aire se mezcla rápidamente con el aire interior, lo que hace que la temperatura interior y la distribución de humedad sean más uniformes. Al mismo tiempo, también puede eliminar eficazmente el aire sucio en la habitación. 2Características de rendimiento Un buen efecto de mezcla: El diseño único del flujo de aire giratorio puede hacer que el aire fresco enviado se mezcle completamente con el aire interior en poco tiempo, mejorando rápidamente la calidad del aire interior. Altura de instalación flexible: en comparación con otros tipos de techo de aire,el tipo de difusor giratorio de aire - techo de suministro tiene requisitos relativamente bajos para la altura de la instalación y también puede funcionar bien en algunos lugares con espacio limitado. Ruido relativamente alto: Dado que el aire se emite en forma de remolino, se generará una cierta cantidad de ruido durante el funcionamiento.Es necesario tener en cuenta medidas de aislamiento acústico cuando se utilice en entornos con requisitos de ruido estrictos. 3. Escenarios de aplicación Es adecuado para algunos lugares con altos requisitos de efectos de mezcla de aire y uniformidad de temperatura, como plantas industriales a gran escala y estadios.La mezcla rápida de aire y la distribución uniforme de la temperatura son cruciales para la comodidad del personal y la estabilidad del proceso de producción.. Cuando se elige un techo de suministro de aire, se deben considerar ampliamente varios factores como los requisitos de limpieza del lugar, el presupuesto, las características del espacio y el control del ruido.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. tiene una rica serie de productos y un equipo técnico profesional, y puede proporcionarle las soluciones de techo de suministro de aire más adecuadas.Siéntase libre de contactarnos.Te serviremos de todo corazón.  

En el actual desarrollo en auge de la industria vegetal prefabricada, la disposición racional de los talleres de purificación es crucial para garantizar la seguridad alimentaria y mejorar la eficiencia de la producción.Como empresa de construcción de salas limpias de Guangzhou., Ltd., un fabricante profesional de equipos de purificación, vamos a explicar los puntos clave del diseño de talleres de purificación de vegetales prefabricados hoy. I. Aclarar el grado del taller de purificación Los talleres de producción de hortalizas prefabricadas generalmente deben cumplir ciertos estándares de limpieza, como el estándar común de purificación Clase 100.000.Las diferentes categorías de hortalizas prefabricadas y procesos de producción tienen diferentes requisitos de limpiezaPor ejemplo, los requisitos de purificación para las verduras prefabricadas listas para el consumo suelen ser más altos que los de las verduras prefabricadas ordinarias.Tomemos como ejemplo el taller de producción de verduras prefabricadas para ensaladas de una marca conocida.Para garantizar la frescura y la seguridad de las verduras, su grado de purificación ha alcanzado la clase 10,000La clarificación del grado de purificación es la base para el diseño posterior, que está relacionado con la selección y la ubicación de la instalación de equipos de purificación.Si el grado de purificación no se determina con precisión, puede dar lugar a costes de purificación excesivos o a un incumplimiento de los requisitos de seguridad alimentaria. II. División del área funcional A. Área de pretratamiento de materias primas Este es el enlace inicial del taller, utilizado para recibir y procesar preliminarmente las materias primas.Esta zona debe estar cerca de la entrada de mercancías para facilitar el transporte de materias primas.Se deben instalar equipos especiales de limpieza, clasificación, exfoliación y otros, y el suelo debe estar equipado con una pendiente de drenaje y drenajes para facilitar la descarga de aguas residuales.Una empresa de hortalizas prefabricadas a gran escala instaló equipos de limpieza automáticos en el área de pretratamiento de la materia prima, que puede procesar cientos de kilogramos de verduras por hora, mejorando enormemente la eficiencia de la limpieza.las aguas residuales pueden ser descargadas rápidamente, evitando el problema de la reproducción de bacterias debido a la acumulación de agua. B. Zona de transformación y producción De acuerdo con la tecnología de procesamiento de las verduras prefabricadas, se dividen en diferentes unidades de procesamiento, como el área de cocción y la zona de mezcla.Los pasajes entre las distintas unidades de procesamiento deben estar razonablemente planificados para garantizar el flujo sin problemas del personal y los materiales.La colocación de los equipos de procesamiento debe ajustarse al proceso tecnológico para evitar la contaminación cruzada.la colocación de las estufas debe tener en cuenta la ruta de transferencia de los ingredientes para evitar el contacto cruzado entre los ingredientes crudos y cocidosAl mismo tiempo, en el área de mezcla, debe establecerse un área especial de almacenamiento de ingredientes para garantizar la precisión y la higiene de los ingredientes. C. Área de embalaje Este es un ámbito clave que afecta directamente a la calidad de los productos vegetales prefabricados.Es necesario mantener un alto nivel de limpieza y estar conectado al área de procesamiento a través de una ventana de transferencia.El área de embalaje debe estar equipada con equipos completos de purificación del aire, como filtros de alta eficiencia, para garantizar la limpieza del entorno de embalaje.Una empresa de hortalizas prefabricadas instaló una capucha de flujo laminar en el área de envasado, haciendo que la limpieza del aire del área de envasado alcance la clase 100, extendiendo efectivamente la vida útil de las verduras prefabricadas. D. Pasajes de personal y material El pasaje de personal y el pasaje de material deben estar estrictamente separados para evitar la contaminación cruzada entre el personal y los materiales.una sala de lavado y desinfección de manos, etc., para garantizar que el personal cumple con las normas de higiene al entrar en el taller.El pasaje de material está equipado con una ventana de transferencia de material para desinfectar los materiales que entran en el tallerEn un taller de producción de hortalizas prefabricadas,El personal debe pasar por tres pasos de cambio y desinfección antes de entrar en el taller para garantizar que el polvo y las bacterias en sus cuerpos no entren en el taller.Al mismo tiempo, cuando los materiales entran en el taller a través de la ventana de transferencia, serán desinfectados por rayos ultravioleta y ozono para garantizar la higiene y la seguridad de los materiales. III. Diseño del equipo de depuración A. Equipo de purificación del aire Las salidas de suministro de aire de alta eficiencia están dispuestas uniformemente en la parte superior del taller para garantizar la distribución uniforme y la filtración eficiente del aire en el taller.Las salidas de retorno de aire se colocan en la parte inferior del taller para formar una organización razonable del flujo de aireAl mismo tiempo, según el área del taller y el grado de purificación, se configura una unidad de purificación de aire con un volumen de aire adecuado.En la actualidad, se dispone de un taller de purificación de 1000 metros cuadrados con una unidad de purificación de aire con un volumen de 50El objetivo es garantizar la limpieza del aire en el taller. B. Equipo de purificación de agua Durante el proceso de producción de hortalizas prefabricadas, el consumo de agua es elevado y la calidad del agua afecta directamente a la calidad del producto.El equipo de purificación de agua debe estar cerca de las zonas que utilizan agua., como el área de pretratamiento de materias primas y la zona de transformación y producción.Se adoptan procesos de filtración y desinfección en varias etapas para garantizar que el agua de producción cumple con las normas higiénicasUna empresa de hortalizas prefabricadas adoptó un proceso de purificación del agua de ósmosis inversa + desinfección ultravioleta.para que los indicadores microbianos y químicos del agua de producción alcancen las normas nacionales de agua potable, proporcionando una sólida garantía de la calidad del producto. Una disposición razonable del taller de purificación de verduras prefabricadas es la clave para garantizar la calidad de las verduras prefabricadas.puede proporcionarle equipos profesionales de purificación y soluciones generales para ayudarle a construir un taller de producción de hortalizas prefabricadas eficiente y seguroSi usted tiene necesidades relevantes, por favor siéntase libre de contactar con nosotros.  

Las placas de acero de color juegan un papel crucial en la construcción de salas limpias.Tiene un conocimiento profundo y una rica experiencia en la aplicación de las placas de acero de varios colores.Hoy, vamos a llevar a cabo un análisis en profundidad de los tipos y el rendimiento de las placas de acero de color de la sala limpia. I. Placas de acero de color de lana de roca Estructura y composición: Las placas de acero de color de lana de roca están compuestas por lana de roca como material principal y placas de acero recubiertas de color en ambos lados, que se componen mediante procesos de producción profesionales.La lana de roca es un material de fibra inorgánica de alta calidad con excelentes propiedades ignífugas e insuladoras. Ventajas de rendimiento: Tiene una clasificación de resistencia al fuego extremadamente alta, generalmente alcanzando la clase A1 no combustible, que desempeña un papel clave en la seguridad contra incendios de las salas limpias y reduce eficazmente los riesgos de incendio.Al mismo tiempo, el rendimiento de aislamiento térmico de la lana de roca es excelente, lo que puede reducir efectivamente la transferencia de calor entre el interior y el exterior, reducir el consumo de energía del aire acondicionado,y ahorrar costos operativosEn términos de aislamiento acústico, las placas de acero de color lana de roca también funcionan bien, lo que puede crear un ambiente relativamente tranquilo para las salas limpias. II. Placas de acero de color de poliuretano Estructura y composición: El material principal de las placas de acero de color de poliuretano es espuma de poliuretano, que también está compuesta con placas de acero recubiertas de color.El poliuretano es un polímero orgánico con buena plasticidad y adherencia. Ventajas de rendimiento: Su excelente rendimiento radica en su excelente aislamiento térmico, con una baja conductividad térmica, que puede mantener eficazmente la estabilidad de la temperatura en la sala limpia.En términos de humedad - prueba, las placas de acero de color poliuretano también tienen un excelente rendimiento, lo que puede prevenir eficazmente la penetración del vapor de agua y evitar el daño del equipo y el crecimiento microbiano causado por la humedad.Las placas de acero de color poliuretano tienen una alta resistencia y una estructura estable, y puede adaptarse a diferentes entornos de instalación y requisitos de uso. III. Placas de acero de color panal de miel de papel Estructura y composición: El material principal de las placas de acero de color panal de papel está hecho de núcleos de papel en forma de panal de miel, y la capa exterior es una placa de acero recubierta de color.La estructura del panal de miel de papel tiene las características de peso ligero y alta resistencia. Ventajas de rendimiento: Las placas de acero de color panal de abeja de papel son ligeras, lo que no sólo reduce la carga total de la sala limpia, sino que también facilita el transporte y la instalación.tiene buena planitud y rigidezEn términos de aislamiento acústico, la estructura de panal de miel de papel puede absorber y bloquear el sonido de manera efectiva,proporcionar un ambiente de trabajo tranquilo para las salas limpiasAdemás, el precio de las placas de acero de color panal de miel de papel es relativamente asequible, lo que puede reducir los costos de construcción para los clientes al tiempo que garantiza el rendimiento. La elección de las placas de acero de color adecuado es la clave para crear un cuarto limpio de alta calidad.Proporciona una variedad de placas de acero de colores de alta calidad para satisfacer las necesidades de diferentes clientes.Con nuestro equipo técnico profesional y una rica experiencia en la industria, proporcionamos soporte y servicios integrales para su construcción de salas limpias.Si usted tiene alguna pregunta o necesidades acerca de las placas de acero de color de la sala limpia, no dude en ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento para encontrar la solución más ideal para su proyecto de sala limpia juntos.

En la era actual de rápido desarrollo de la ciencia genética, los laboratorios de pruebas de ADN realizan tareas importantes como el diagnóstico de enfermedades y el análisis genético.Un proyecto de purificación de alto nivel es un requisito clave para garantizar la exactitud y fiabilidad de los resultados de las pruebas de ADNComo fabricante profesional de equipos de purificación, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.Analizaremos en profundidad los estándares de construcción para los proyectos de purificación de laboratorio de pruebas de ADN para ustedes hoy.. I. Normas de purificación del aire Sistema de filtración de alta eficiencia: Los experimentos de prueba de ADN son fácilmente interferidos por partículas pequeñas y microorganismos en el aire. Por lo tanto, se necesitan filtros de aire con partículas de alta eficiencia (HEPA).la eficiencia de filtración para partículas con un tamaño de partícula ≥ 0.3μm debería alcanzar más del 99,97% para interceptar eficazmente contaminantes como polvo, bacterias y virus, creando un ambiente de aire ultralimpio para los experimentos. Organización razonable del flujo de aire: se adoptan métodos de organización del flujo de aire de flujo unidireccional o de flujo turbulento.el flujo turbulento es adecuado para algunas zonas con requisitos de flujo de aire ligeramente más bajosAl mismo tiempo, las posiciones de las salidas de suministro de aire y de las salidas de retorno de aire se ajustan razonablemente para evitar esquinas muertas de flujo de aire y garantizar una purificación uniforme del aire en la habitación. II. Normas para el tratamiento del suelo y de las paredes Selección de los materiales del suelo: El suelo debe tener las características de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, propiedades antiestáticas y fácil limpieza.Sus superficies planas y sin costuras pueden prevenir eficazmente la acumulación de polvo y son convenientes para limpiar y desinfectar, que cumplen con los estrictos requisitos de los laboratorios de análisis de ADN. Requisitos para los materiales de las paredes: Las placas de acero de color o los paneles de pared antibacterianos se pueden seleccionar para las paredes.Los paneles antibacterianos pueden inhibir el crecimiento de bacterias y reducir el riesgo de contaminación microbianaAmbos son fáciles de limpiar y mantener, asegurando la limpieza de las paredes del laboratorio. III. Normas de desinfección y esterilización Medidas regulares de desinfecciónEl laboratorio debe formular planes estrictos de desinfección.Necesita ser desinfectado de forma exhaustivaLos desinfectantes químicos pueden utilizarse para limpiar, como el 75% de alcohol, los desinfectantes que contienen cloro, etc., y se seleccionan métodos de desinfección apropiados para diferentes artículos. Configuración del equipo de esterilización: Para algunos utensilios y consumibles de experimentación clave, se requiere un tratamiento de esterilización a alta temperatura y alta presión.Los autoclaves profesionales están equipados para garantizar que el efecto de esterilización alcance el estándar estéril y evitar que la contaminación cruzada afecte los resultados de las pruebas de ADN. IV. Normas de purificación del personal y de los artículos Proceso de purificación del personal: El personal que ingrese al laboratorio debe pasar por un estricto proceso de purificación, que incluye pasos como cambiarse a ropa de trabajo limpia, lavarse las manos, desinfectarse y bañarse con aire.La ducha de aire puede eliminar eficazmente el polvo y los microorganismos en la superficie de la ropa del personal, evitando la introducción de contaminantes en el área de experimentación. Requisitos de purificación del artículo: Todos los artículos que entran en el laboratorio, tales como reactivos, muestras, instrumentos, etc., deben limpiarse superficialmente y desinfectarse.También necesitan entrar por una ventana de paso.Las dos puertas laterales de la ventana de paso deben estar bloqueadas entre sí para evitar que la convección del aire cause contaminación. Construir un proyecto de purificación de laboratorio de pruebas de ADN de alto nivel es una tarea compleja y meticulosa.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. proporciona apoyo y garantía para su proyecto de purificación de laboratorio de pruebas de ADN.Siéntase libre de contactarnos en cualquier momento para crear conjuntamente un entorno de laboratorio de pruebas de ADN de primer nivel..

Los laboratorios de PCR desempeñan un papel fundamental en campos como las pruebas biomédicas y el diagnóstico de enfermedades.entiende profundamente la importancia de construir laboratorios de PCR que cumplan con las normasHoy, los llevaremos a una exploración en profundidad de los estándares de construcción para laboratorios de PCR. I. Normas de división regional Un laboratorio de PCR está generalmente dividido en cuatro áreas principales: el área de preparación del reactivo, el área de preparación de la muestra, el área de amplificación y el área de análisis del producto.Cada área debe ser completamente independiente con separaciones físicas claras para evitar la contaminación cruzada entre diferentes áreas.Por ejemplo, las habitaciones de amortiguación están configuradas para bloquear el flujo directo de aire.Las habitaciones de amortiguamiento deben estar equipadas con instalaciones para lavarse las manos y armarios para garantizar que el personal pueda tomar la protección y la limpieza adecuadas al entrar en diferentes áreas.. II. Normas para el control del flujo de aire y de la presión La organización del flujo de aire y los gradientes de presión son cruciales para garantizar la seguridad del laboratorio.Creando un estado de presión negativaEl equipo de purificación de alta eficiencia producido por Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.puede ajustar con precisión el flujo de aire y la presión en cada área, manteniendo eficazmente la estabilidad del flujo de aire y los gradientes de presión del laboratorio. III. Normas de purificación y desinfección La purificación y desinfección del aire en el laboratorio son de suma importancia.con una eficiencia de filtración superior a 99En el caso de las superficies como las paredes, los pisos, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, las paredes, lasy los bancos de laboratorio deben limpiarse con desinfectantes apropiadosEn cuanto a la selección de equipos de desinfección, las lámparas de desinfección ultravioleta y los equipos de desinfección química deben utilizarse en una combinación razonable. IV. Normas eléctricas y de iluminación El sistema eléctrico debe satisfacer los requisitos de energía de los equipos de laboratorio y también debe estar equipado con medidas de protección contra fugas y conexión a tierra para garantizar la seguridad eléctrica.En términos de iluminaciónEn general, se debe proporcionar una luz suficiente y uniforme para evitar sombras que puedan afectar a las operaciones experimentales.se utilizan lámparas LED sin parpadeo y sin deslumbramiento para garantizar un entorno experimental cómodo y seguro. Construir un laboratorio de PCR que cumpla con los estándares es la base para garantizar la precisión de los experimentos y la seguridad del personal.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. proporciona apoyo integral para la construcción de su laboratorio de PCR.Siéntase libre de contactarnos en cualquier momento para crear conjuntamente un laboratorio de PCR de alta calidad..  

En el campo de la investigación científica, el laboratorio químico, como un lugar crucial para la realización de varios experimentos químicos,la calidad de su proyecto de construcción afecta directamente el progreso de los trabajos de investigación científica. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., como fabricante profesional de equipos de purificación,Le llevará a comprender profundamente los misterios de la ingeniería de construcción de laboratorios químicos hoy. I. La planificación preliminar es la piedra angular La planificación precisa es indispensable en las primeras etapas de la construcción de un laboratorio químico.como diferentes direcciones experimentales como la química orgánicaEn el caso de la química inorgánica y la química analítica, las áreas deben dividirse razonablemente, teniendo en cuenta los gases nocivos, aguas residuales, etc., que pueden generarse durante el experimento.la planificación del sistema de ventilación y del sistema de drenaje debe llevarse a cabo primeroAl mismo tiempo, la disposición espacial del laboratorio debe estar diseñada científicamente para garantizar que los bancos de experimentación y el equipo de instrumentos estén ubicados de manera razonable.y el funcionamiento del personal es conveniente y seguro. II. El proceso de construcción es crucial paso a paso Construcción de ingeniería básica: Incluye el tratamiento del suelo, las paredes y el techo. El suelo debe tener propiedades antideslizantes y resistentes a la corrosión, y los pisos epoxi auto niveladores se utilizan comúnmente.Las paredes deben elegir a prueba de fuego.El techo debe cumplir con los requisitos de protección contra incendios y ventilación. Instalación del sistema de ventilaciónEs uno de los sistemas centrales del laboratorio químico.Los equipos de ventilación de alta eficiencia pueden descargar a tiempo los gases nocivos generados durante el experimento y garantizar la salud del personal experimentalEl equipo de purificación producido por Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. juega un papel importante en el sistema de ventilación.y su poderosa capacidad de purificación puede filtrar eficazmente los gases nocivos. Construcción de sistemas de abastecimiento de agua y drenaje: Diseñar razonablemente las tuberías de suministro de agua y de drenaje para garantizar el suministro sin problemas de agua experimental y la descarga de aguas residuales.debe realizarse un tratamiento especial y descargarse después de cumplir con las normas de descarga. Colocación del sistema eléctrico: satisfacer los requisitos de consumo de energía de varios equipos de instrumentos en el laboratorio. III. Dificultades técnicas y soluciones Tratamiento de gases nocivos: Los gases nocivos generados en experimentos químicos tienen componentes complejos y son difíciles de manejar.como la adsorción de carbono activado, la oxidación fotocatalítica, etc., para descomponer y purificar eficazmente los gases nocivos. Control de temperatura y humedad en el laboratorioAlgunos experimentos químicos tienen requisitos extremadamente elevados para la temperatura y la humedad.La temperatura y la humedad en el laboratorio son monitoreadas y ajustadas en tiempo real para garantizar un ambiente experimental estable.. Elegir un equipo de construcción profesional y equipos de alta calidad es la clave para crear un laboratorio químico de alta calidad.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. se compromete a proporcionarle las soluciones de construcción de laboratorios químicos más completas. Si tiene necesidades relevantes, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Como Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., que se dedica a la producción de equipos de purificación,Entendemos profundamente el papel crucial de los laboratorios de los Centros para el Control y la Prevención de Enfermedades (CDC) en el campo de la salud pública.Estos laboratorios realizan tareas importantes como el monitoreo de enfermedades, la detección de patógenos y la investigación científica.Sus estándares de construcción de ingeniería están directamente relacionados con la exactitud de los resultados de las pruebas y la seguridad de la salud públicaA continuación, presentaremos los estándares de construcción de ingeniería clave para los laboratorios del CDC en detalle. I. Normas de diseño de edificios 1Despeje la Zona Funcional Es necesario dividir estrictamente la zona limpia, la zona semicontaminada y la zona contaminada.la zona semicontaminada sirve como zona de amortiguación donde el personal cambia su equipo de protección; y la zona contaminada es el área de operación principal para el ensayo de muestras, el cultivo de patógenos, etc.Se usan pasillos y barreras razonables para separar diferentes áreas para evitar la contaminación cruzada.. 2Diseño de flujo racional Las rutas de flujo del personal, las muestras y los artículos deben planificarse claramente.el traslado a los ensayos debe evitar cruzar las rutas habituales de caminata del personal para reducir el riesgo de contaminaciónAl mismo tiempo, debe establecerse un pasaje especial de residuos para garantizar que los residuos contaminados puedan ser transportados fuera del laboratorio de forma segura y oportuna. II. Normas de equipamiento y instalaciones 1Equipo de detección preciso y fiable Equipar con equipos de detección avanzados y precisos, como amplificadores de PCR, cromatógrafos líquidos de alto rendimiento, etc., para satisfacer las necesidades de detección de varios patógenos y contaminantes.Estos dispositivos deben calibrarse y mantenerse regularmente para garantizar la exactitud y la repetibilidad de los resultados de los ensayos.. 2Equipo de purificación eficiente y estable Para garantizar la limpieza del ambiente experimental, es esencial un equipo de purificación eficiente.microorganismosEn combinación con un sistema de ventilación razonable, el laboratorio puede cumplir con los requisitos de limpieza correspondientes, como la clase común 10.000 o la clase 100,000 niveles de limpiezaAdemás, los gabinetes de bioseguridad deben estar equipados para proporcionar un espacio operativo seguro para los operadores y prevenir la propagación de patógenos. III. Normas de control medioambiental 1Control preciso de temperatura y humedad La temperatura y la humedad en el laboratorio tienen un impacto significativo en los resultados experimentales.y la humedad se mantiene en el 40% - 60%Al instalar un sistema profesional de control de temperatura y humedad, los parámetros ambientales se monitorean y ajustan en tiempo real para garantizar la estabilidad de las condiciones experimentales. 2Control estricto de las diferencias de presión Para evitar la propagación del aire contaminado, debe mantenerse una diferencia de presión razonable entre las diferentes zonas.la zona contaminada mantiene una presión negativa en relación con la zona semicontaminada, y la zona semicontaminada mantiene una presión negativa en relación con la zona limpia.evitar la propagación inversa de los contaminantes. IV. Normas de protección de la seguridad 1. Aseguramiento de seguridad eléctrica Adoptar un sistema eléctrico seguro y fiable, equipado con dispositivos de protección contra fugas, iluminación de emergencia, etc.Las líneas eléctricas se colocan razonablemente para evitar accidentes de seguridad causados por problemas como el envejecimiento y el cortocircuito de las líneas.. 2Protección de la bioseguridad El personal del laboratorio debe estar equipado con un equipo completo de protección personal, como ropa de protección, gafas, guantes, etc.el laboratorio debe formular sistemas estrictos de gestión de la bioseguridad, incluida la gestión de muestras, eliminación de residuos, etc., para prevenir eficazmente los peligros biológicos durante el proceso experimental. La construcción de altos estándares de los laboratorios CDC es una base importante para garantizar la seguridad de la salud pública.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. está comprometido a proporcionar productos y servicios de alta calidad para la construcción de laboratorios CDC.Siéntase libre de contactarnos en cualquier momento.Trabajemos juntos para contribuir a la salud pública.

Como Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., que se dedica a la producción de equipos de purificación, entendemos profundamente la importancia de las salas limpias para numerosas industrias.En los campos con requisitos extremadamente elevados para el entorno de producciónEn el sector de la salud, como los productos farmacéuticos, los alimentos y la electrónica, la limpieza de las salas limpias y la detección de microbios son los elementos fundamentales para garantizar la calidad y la seguridad de los productos. I. La importancia de la limpieza y la detección de microbios 1. Aseguramiento de la calidad del producto Tomemos la fabricación de chips electrónicos como ejemplo. Las pequeñas partículas de polvo pueden causar cortocircuitos en el chip u otros problemas de rendimiento.La contaminación microbiana amenaza directamente la seguridad y eficacia de los medicamentosAsegurar que la limpieza de la sala limpia cumpla con los estándares y detectar estrictamente los microorganismos son las piedras angulares de la producción de productos de alta calidad. 2- Cumplimiento de las normas reglamentarias Los países y diversas industrias han formulado estrictas normas de salas limpias y requisitos de límite microbiano.es necesario seguir las normas de buenas prácticas de fabricación (GMP)Sólo cumpliendo con estos requisitos reglamentarios las empresas pueden producir legal y conforme. II. Métodos de detección de la limpieza 1Contador de partículas de polvo Este es un dispositivo comúnmente utilizado para detectar la limpieza. Puede medir con precisión el número de partículas de polvo de diferentes tamaños de partículas en el aire a través del principio de dispersión de la luz.De acuerdo con los requisitos de nivel de la sala limpia, se cuenta el número de partículas por metro cúbico de aire para determinar si cumple el nivel de limpieza correspondiente. 2Contador de la colonia aeróbica Aunque se utiliza principalmente para la detección de microbios, también puede reflejar la limpieza desde el lado.Recoge los microorganismos flotantes en el aire en placas de Petri o medios de cultivo mediante la extracción de un cierto volumen de aireDespués del cultivo, se cuenta el número de colonias para comprender el contenido de microorganismos en el aire, lo que refleja indirectamente la situación de limpieza. III. Métodos de detección microbiana 1. Método de la placa de liquidación Coloque las placas de Petri llenas de medios de cultivo en posiciones específicas en la sala limpia.permitiendo que los microorganismos en el aire se depositen naturalmente en los medios de cultivoEste es un método de detección simple e intuitivo que puede detectar la contaminación microbiana en el aire en un estado estacionario. 2Método de toma de muestras Para la detección microbiana de las superficies de equipos, paredes y otros objetos, se utiliza comúnmente el método de muestreo por hisopo.Limpiar la superficie del objetoEl grado de contaminación microbiana en la superficie del objeto se juzga contando. IV. La relación entre la limpieza y la detección de microbios En una sala limpia con una alta limpieza, la posibilidad de presencia de microorganismos es relativamente baja.La reducción del número de partículas de polvo también reduce los portadores de microorganismosLos resultados de la detección microbiana también pueden reflejar el mantenimiento de la limpieza.es probable que haya problemas con el sistema de purificación de la sala limpia o operaciones inadecuadas del personal, afectando a la limpieza. V. Servicios profesionales de Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. 1- Proporcionar equipos de alta calidad Producimos varios equipos de purificación, como filtros de aire de alta eficiencia y duchas de aire,que puede mejorar eficazmente la limpieza de las salas limpias y reducir la entrada de partículas de polvo y microorganismos desde la fuente. 2Soluciones de detección personalizadas Basado en salas limpias en diferentes industrias y de diferentes escalas,Personalizamos soluciones de detección de limpieza y microbios para los clientes para garantizar la ciencia y la eficacia de la detección. 3Apoyo técnico y formación We provide professional technical personnel to provide solutions to the problems encountered by customers during the detection process and train relevant operators to enable them to master the detection methods and procedures proficiently. La limpieza de las salas limpias y la detección microbiana están estrechamente relacionadas y son eslabones clave en la producción de muchas industrias.está dispuesto a trabajar con usted para crear una caja fuerteSi tiene alguna necesidad o pregunta relevante, no dude en contactarnos en cualquier momento.

Como Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., que se dedica a la producción de equipos de purificación,Somos muy conscientes de la importancia del medio ambiente en los talleres de purificación de plantas farmacéuticas para la calidad de los medicamentos.La prueba de bacterias de asentamiento es una parte crucial de la evaluación del estado de contaminación microbiana en los talleres de purificación. Preparación previa a la operación Preparación del personal: Los operadores deben estar formados profesionalmente, estar familiarizados con el proceso de análisis de las bacterias de asentamiento y con los conocimientos microbiológicos pertinentes.y guantes que cumplan los requisitos del taller de depuración para evitar la interferencia de los microorganismos que transportan en los resultados de los ensayos. Preparación del instrumento y del reactivo: Prepare platos de Petri calibrados para asegurarse de que son estériles e intactos. Prepare los medios de cultivo correspondientes, como el Agaro Medio de Digestión de Soya - Caseína, etc.y prepararlos y esterilizarlos según los métodos especificadosAl mismo tiempo, preparar herramientas para el marcado y el registro, tales como bolígrafos, formularios de registro, etc. Preparación para el medio ambiente: Antes del ensayo, se asegurará de que el sistema de depuración del taller de depuración haya estado funcionando normalmente durante un tiempo suficiente para garantizar los parámetros ambientales, como el flujo de aire,La temperatura, y la humedad en el taller alcanza un estado estable.y reducir el movimiento del personal para evitar la influencia de factores externos en el entorno de prueba. Etapas de operación específicas Diseño del punto de muestreo: De acuerdo con el área del taller de purificación de plantas farmacéuticas, la división de las áreas funcionales y los requisitos normalizados pertinentes, se determinan razonablemente los puntos de muestreo.establecer puntos de muestreo en las cuatro esquinas, el centro del taller, y cerca de los equipos de producción clave para garantizar que la distribución microbiana en el taller pueda reflejarse de manera integral. Colocación de las placas de Petri: Colocar las placas de Petri preparadas horizontalmente en los puntos de muestreo, abrir las tapas de las placas de Petri, exponer la superficie del medio de cultivo al aire y comenzar el tiempo.El tiempo de exposición se determina de acuerdo con las normas pertinentes y las situaciones reales., por lo general entre 30 minutos y 4 horas. Recuperando las placas de Petri: Una vez finalizado el tiempo de exposición especificado, cubrir rápidamente las tapas de las placas de Petri y recuperar las placas de Petri en la secuencia según los puntos de muestreo.Preste atención a evitar colisiones y contaminación de las placas de Petri durante el proceso de recuperación. El cultivo: Coloque las placas de Petri recuperadas en una incubadora de temperatura constante a tiempo.Establecer la temperatura y el tiempo de cultivo adecuados de acuerdo con las características del medio de cultivo y los requisitos estándares pertinentes, generalmente se cultivan a 30 - 35°C durante 48 horas. Contar y registrar: Una vez finalizado el cultivo, contar las colonias en las placas de Petri en un ambiente estéril.como el conteo visual directo o con la ayuda de contadores de colonias y otras herramientasRegistre con precisión el número de colonias en cada punto de muestreo y llénelo en el formulario de registro pre-preparado. Precauciones Operación aséptica: Todo el proceso de ensayo debe seguir estrictamente el principio de operación aséptica para evitar la introducción de nueva contaminación microbiana durante la operación. Control del medio ambiente: Durante el ensayo, controlar y registrar los parámetros ambientales como la temperatura, la humedad,y la diferencia de presión en el taller de purificación al mismo tiempo para referencia al analizar los resultados de los ensayos posteriormente. Procesamiento de datos: Analizar estadísticamente el número de colonias obtenidas a partir del ensayo para determinar si cumple con los requisitos de la norma de bacterias sedentarias del taller de purificación de plantas farmacéuticas.Si se encuentran datos anormales, encontrar las razones a tiempo y llevar a cabo una revisión. Mastering the standard operating procedure for settling bacteria testing in pharmaceutical plant purification workshops is an important measure to ensure that the drug production environment meets the requirementsGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. siempre se ha comprometido a proporcionar equipos de purificación de alta calidad y apoyo técnico para fábricas farmacéuticas y otros clientes.Ayudar a la industria farmacéutica a crear un entorno de producción de alta calidadSi tiene alguna pregunta o necesidad con respecto a la prueba de bacterias de asentamiento o la construcción de talleres de purificación, no dude en ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento!