Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. casos de la empresa

En las operaciones diarias de los laboratorios de patología, los gases nocivos generados durante la disección han sido siempre una amenaza significativa para la salud del personal.Las sustancias tóxicas como el formaldehído liberadas durante el proceso pueden causar graves problemas de salud con una exposición prolongadaLa aparición de tablas de disección a presión negativa ha proporcionado una solución ideal a este reto. Características principales del producto A través de un diseño de ingeniería preciso, la mesa de disección de presión negativa logra un estado de presión negativa en su superficie.Este diseño innovador captura y elimina eficazmente todos los gases nocivos producidos durante la disecciónA diferencia de los equipos tradicionales de ventilación, la mesa de disección a presión negativa ofrece las siguientes ventajas sobresalientes: Captación integral del gas: Utiliza ventilaciones de succión inclinadas hacia adentro en ambos lados y aberturas de succión perforadas debajo de la mesa de disección para garantizar que no se escape ningún gas nocivo. Ambiente limpio y seguro: Un sistema de ventilación bien diseñado elimina completamente la retención de gases nocivos como el formaldehído, creando un espacio de trabajo seguro para el personal del laboratorio. Diseño ergonómico: El diseño centrado en el ser humano tiene en cuenta las necesidades prácticas de los operadores, haciendo que los procedimientos de disección sean más convenientes y eficientes. Configuraciones personalizables: Ofrece varios modelos y accesorios opcionales para satisfacer las necesidades específicas de los diferentes laboratorios. Principio de trabajo superior El núcleo de la mesa de disección de presión negativa se encuentra en su innovador sistema de escape de presión negativa.el sistema establece un entorno de presión negativa estable en el área de disección, aislando eficazmente el espacio de trabajo del entorno circundante. Todos los gases nocivos son capturados y expulsados inmediatamente, evitando la difusión dentro del laboratorio. El personal permanece en un ambiente de aire limpio, minimizando los riesgos para la salud. El sistema funciona con bajo ruido y flujo de aire moderado, cumpliendo plenamente con los estándares de comodidad humana. Cumplimiento de las normas de seguridad más estrictas Nuestras tablas de disección a presión negativa cumplen estrictamente con todos los requisitos de la"Reglamentación de seguridad y protección del medio ambiente de China", logrando niveles líderes en la industria en utilización del espacio, control del ruido y diseño del flujo de aire.ha sido validado por numerosos laboratorios de patología. Protección de la salud En los laboratorios de patología, la seguridad es siempre la principal prioridad. La mesa de disección a presión negativa es más que un simple equipo de laboratorio, es un compromiso solemne con la salud del personal..Representa el último estándar en protección de la seguridad de laboratorio y es un activo indispensable para los laboratorios modernos de patología. Ya sea que esté construyendo un nuevo laboratorio de patología o mejorando el equipo existente, la mesa de disección a presión negativa es la opción más valiosa.Ofrecemos una variedad de opciones de configuración adaptadas a sus necesidades específicas, ayudándole a crear el entorno de trabajo más seguro y eficiente para su laboratorio.  

En las modernas salas blancas, quirófanos y entornos de fabricación de precisión, los sistemas de techo de suministro de aire juegan un papel vital. Hoy, proporcionaré una introducción detallada a un producto de techo de suministro de aire Clase 10,000 con dimensiones de 2600*1400*500 mm, analizando sus características de diseño y ventajas funcionales. Marco y estructura del producto Este techo de suministro de aire adopta un diseño de marco de tubo cuadrado de 30*30, que no solo asegura la rigidez general sino que también previene eficazmente la deformación, garantizando la estabilidad a largo plazo. El marco está sellado con placas ciegas en todos los lados. Este diseño previene eficazmente las fugas de aire, asegura la eficiencia del suministro de aire y bloquea la entrada de polvo y contaminantes al sistema. Para facilitar la instalación, el producto está equipado con orejetas de elevación dedicadas, lo que hace que el proceso de suspensión del techo sea más simple y seguro, a la vez que facilita el mantenimiento y las inspecciones futuras. Sistema de filtración de alta eficiencia El punto culminante de este producto reside en su configuración de filtro de alta eficiencia H13: Cuatro filtros con dimensiones de 1196*346*69 mm Dos filtros con dimensiones de 946*462*69 mm Los filtros de alta eficiencia de grado H13 pueden eliminar el 99,95% de las partículas mayores de 0,3 μm, asegurando que el aire suministrado cumpla con el estándar de limpieza Clase 10,000. Esto lo hace adecuado para entornos con requisitos de calidad del aire extremadamente altos, como quirófanos e instalaciones de fabricación electrónica. Diseño de entrada y flujo de aire El producto cuenta con cuatro bridas de entrada de aire de 400*250 mm. Este diseño de entrada multipuerto asegura una distribución uniforme del flujo de aire, evitando remolinos locales o zonas muertas. Combinado con la tecnología de membrana ecualizadora de flujo de aire, el aire suministrado se vuelve más suave y uniforme, eliminando eficazmente la turbulencia y creando un entorno limpio y estable. Diseño de soporte médico profesional Considerando las necesidades especiales de los entornos médicos, este producto incluye bloques de montaje de lámparas sin sombras desmontables. Este diseño asegura la instalación estable de lámparas sin sombras, a la vez que facilita el mantenimiento o reemplazos futuros, lo que refleja la filosofía de diseño fácil de usar del producto. Escenarios de aplicación Este techo de suministro de aire Clase 10,000 de 2600*1400*500 mm es particularmente adecuado para: l Quirófanos de hospitales l Laboratorios biológicos l Talleres de producción de componentes electrónicos l Salas blancas farmacéuticas l Talleres de procesamiento de alimentos estériles Conclusión En resumen, este producto de techo de suministro de aire Clase 10,000 proporciona una solución confiable de tratamiento de aire para diversos entornos limpios a través de su diseño estructural racional, sistema de filtración de alta eficiencia y configuración funcional profesional. Ya sea en términos de eficiencia de filtración, uniformidad del flujo de aire o facilidad de uso, es un dispositivo profesional altamente recomendado.  

En los laboratorios modernos, la selección del equipo adecuado es crucial para una investigación científica fluida.Proporcionaré una introducción detallada de varios dispositivos de laboratorio comunes para ayudarle a comprender sus características y ventajas. 1Banco de laboratorio central Este banco de trabajo totalmente de acero es el espacio de trabajo central en un laboratorio, con: Superficie de trabajo: una tapa de cerámica negra de 15 mm de espesor, hecha de cerámica sólida cocida a alta temperatura diseñada específicamente para uso en laboratorio, que ofrece una excelente resistencia a la corrosión, resistencia al calor,y resistencia al impacto. Aparatos y equipos: Equipado con bisagras amortiguadoras DTC y trampolines silenciosos de tres secciones, lo que garantiza un funcionamiento suave y silencioso del cajón mientras se prolonga la vida útil. Estabilidad estructural: La construcción totalmente de acero proporciona una capacidad de carga y durabilidad excepcionales. 2Plataforma lateral del laboratorio Como espacio de trabajo auxiliar, la plataforma lateral también adopta configuraciones de alto nivel: Estructura del marco: El marco de suelo de acero garantiza la estabilidad. Superficie de trabajo: La misma parte superior de cerámica negra de 15 mm de espesor que el banco central, manteniendo la consistencia del espacio de trabajo. Diseño detallado: Las bisagras tamponadas DTC y los rieles silenciosos de tres secciones mejoran la experiencia del usuario. 3El capó de humo. Es esencial para el manejo de gases peligrosos y ofrece: Capacidad de ventilación: Volumen de escape ajustable de 450 a 1600 m3/h para adaptarse a las diferentes necesidades experimentales. Parámetros de seguridad: La velocidad del viento en la superficie de trabajo de 0,3-0,8 m/s garantiza una captura eficaz de gases nocivos. Conveniencia operativa: Una puerta de vidrio de 650-700 mm de altura proporciona una buena visibilidad y espacio de trabajo. Configuración eléctrica: tensión de funcionamiento estándar de AC220V/10A. 4Capó de flujo laminar Una solución para experimentos que requieren un ambiente limpio: Clase de limpieza: alcanza la limpieza ISO14644-1 Clase 100. Control del flujo de aire: Flujo de aire nominal de 1200-2300 m3/h con una velocidad media del viento de 0,3-0,6 m/s. Rendimiento de filtración: 99,99% de eficiencia de filtración para partículas de 0,3 μm. 5El gabinete de seguridad biológica Dispositivo de protección crítico para el manejo de muestras biológicas: Sistema de flujo de aire: Descenso a 0,33 m/s y entrada a 0,53 m/s para doble protección. Capacidad de escape: Volumen total de los gases de escape del sistema de 1050 a 1270 m3/h. Configuración de desinfección: La lámpara UV de 30W-40W proporciona una esterilización adicional. Eficiencia de filtración: 99,995% de eficiencia de filtración para partículas de 0,3 μm, muy superior al equipo limpio estándar. Cómo elegir el equipo de laboratorio correcto Al seleccionar el equipo de laboratorio, considere los siguientes factores: Tipo de experimento: Los experimentos químicos priorizan las capas de escape, mientras que los experimentos biológicos requieren gabinetes de bioseguridad. Diseño del espacio: Una combinación equilibrada de bancos centrales y plataformas laterales. Requisitos de seguridad: Elegir equipos con niveles de protección adecuados basados en la clasificación de peligro. Consideraciones presupuestarias: Equilibrar la inversión inicial con los costes de uso a largo plazo. Los equipos de laboratorio de alta calidad no sólo mejoran la eficiencia, sino que también proporcionan a los investigadores un entorno de trabajo seguro y fiable.Esperamos que este artículo le ayude a comprender mejor los puntos clave en la selección de equipos de laboratorio.    

Introducción: Dos componentes esenciales de los sistemas de salas limpias Mientras que los filtros FFU (Fan Filter Unit) y HEPA (High Efficiency Particulate Air) son críticos para mantener el aire limpio.

Introducción al Funcionamiento de la FFU Las Unidades de Filtro de Ventilador (FFU) son componentes esenciales para crear entornos limpios controlados en diversas industrias. El modelo de FFU de nuestra fábrica representa tecnología de filtración de aire de vanguardia, que combina filtración de aire de partículas de alta eficiencia (HEPA) con control de flujo de aire de precisión. Esta guía le guiará a través de los procedimientos adecuados de instalación, funcionamiento y mantenimiento para maximizar el rendimiento de su FFU. Instrucciones de Uso Paso a Paso 1. Preparación Pre-Instalación Evaluación del Sitio: Verifique que la estructura del techo pueda soportar el peso de la unidad (aproximadamente 25 kg) Requisitos de Energía: Asegúrese de la disponibilidad de una fuente de alimentación de CA de 220 V, 50 Hz Verificación del Espacio: Confirme una separación mínima de 50 cm por encima de la unidad para una correcta entrada de aire 2. Proceso de Instalación Monte la FFU de forma segura utilizando los soportes proporcionados Conecte a la fuente de alimentación siguiendo el diagrama de cableado (L/N/PE) Para múltiples unidades, mantenga una separación de 5-10 mm entre las FFU adyacentes Instale el filtro HEPA (1170×570×69 mm) con juntas de sellado adecuadas 3. Procedimiento de Arranque Inicial Encienda la unidad y espere 5 minutos para la estabilización Verifique el flujo de aire uniforme en toda el área frontal Verifique si hay vibraciones o ruidos anormales Mida la velocidad frontal (debe ser 0,45±0,09 m/s) Características de Funcionamiento Avanzadas Tecnología de Control de Velocidad El ventilador centrífugo de accionamiento directo de nuestra FFU ofrece: Ajuste de velocidad continuo del 30 al 100% de la capacidad Compensación automática para la carga del filtro (mantiene un flujo de aire de 1000 m³/h) Nivel máximo de ruido de 62 dB a máxima velocidad Configuración de Múltiples Unidades Funcionamiento de una sola unidad para zonas limpias localizadas Disposición lineal para líneas de montaje Clase 100 Formación de cuadrícula para cobertura completa de sala blanca Control centralizado de hasta 8.000 unidades a través del sistema de motor de CC opcional Mejores Prácticas de Mantenimiento Programa de Mantenimiento Rutinario Frecuencia Tarea Semanal Inspección visual para detectar daños en el filtro Mensual Desinfección de la superficie (limpieza con IPA) Trimestral Medición de la velocidad Semestral Verificación de seguridad eléctrica Anual Validación completa del rendimiento Indicadores de Reemplazo del Filtro La velocidad cae por debajo de 0,36 m/s La presión diferencial excede los 250 Pa Acumulación visible de partículas Cada 12-18 meses en funcionamiento normal Referencia Rápida de Especificaciones Técnicas Modelo: FFU-GCC1000 Dimensiones: 1175×570×230 mm (L×A×H) Flujo de aire: 1000 m³/h ±5% Filtración: 99,999% @ 0,3μm (HEPA) Potencia: 120-130W @ 220V/50Hz Ruido: ≤62 dB(A) Vibración: ≤0,08 mm/s Guía de Solución de Problemas Síntoma Posible Causa Solución Flujo de aire reducido Filtro obstruido Reemplace el filtro HEPA Velocidad desigual Sellado incorrecto Verifique las juntas del filtro Ruido excesivo Componentes sueltos Apriete todos los sujetadores Vibración Ventilador desequilibrado Póngase en contacto con el técnico de servicio Sin energía Fallo eléctrico Verifique el disyuntor Optimización del Rendimiento de la FFU Factores Ambientales: Mantenga la temperatura ambiente entre 15 y 30°C Mantenga la humedad relativa por debajo del 70% Minimice la carga de partículas aguas arriba Consejos para Ahorrar Energía: Utilice el control de velocidad durante las horas de no producción Implemente ciclos de filtración programados Considere la actualización del motor de CC para grandes instalaciones Monitoreo del Rendimiento: Recuentos regulares de partículas Registro continuo de velocidad Seguimiento de la presión diferencial Aplicaciones Específicas de la Industria Fabricación Farmacéutica Instale en zonas de Grado A/B Valide de acuerdo con los requisitos de GMP Implemente pruebas frecuentes de integridad del filtro Ensamblaje de Electrónicos Mantenga un entorno ISO Clase 5 Concéntrese en las medidas de control de ESD Monitoree los recuentos de partículas submicrónicas Instalaciones de Atención Médica Posicione por encima de las áreas de cuidados críticos Coordine con los regímenes de presión de la sala Utilice opciones de revestimiento antimicrobiano Conclusión La correcta utilización de nuestros sistemas FFU garantiza soluciones de aire limpio fiables y de bajo consumo para sus entornos críticos. Siguiendo estas pautas, puede maximizar el rendimiento de la filtración al tiempo que extiende la vida útil del equipo. Para aplicaciones especializadas o soporte técnico, nuestro equipo de ingeniería está disponible para ayudar con configuraciones personalizadas y servicios de validación.  

En los laboratorios modernos, seleccionar el equipo adecuado es crucial para una investigación científica fluida. Hoy, proporcionaré una introducción detallada a varios dispositivos de laboratorio comunes para ayudarle a comprender sus características y ventajas. 1. Banco de Laboratorio Central Este banco de trabajo de suelo totalmente de acero es el espacio de trabajo central en un laboratorio, que presenta: Superficie de Trabajo: Una superficie de cerámica negra de 15 mm de espesor, hecha de cerámica sólida cocida a alta temperatura, diseñada específicamente para uso en laboratorio, que ofrece una excelente resistencia a la corrosión, al calor y a los impactos. Hardware: Equipado con bisagras de amortiguación DTC y correderas silenciosas de tres secciones, lo que garantiza un funcionamiento suave y silencioso de los cajones, al tiempo que prolonga la vida útil. Estabilidad Estructural: La construcción totalmente de acero proporciona una excelente capacidad de carga y durabilidad. 2. Plataforma Lateral de Laboratorio Como espacio de trabajo auxiliar, la plataforma lateral también adopta configuraciones de alto estándar: Estructura del Marco: El marco de suelo totalmente de acero garantiza la estabilidad. Superficie de Trabajo: La misma superficie de cerámica negra de 15 mm de espesor que el banco central, manteniendo la consistencia del espacio de trabajo. Diseño de Detalle: Las bisagras amortiguadas DTC y los rieles silenciosos de tres secciones mejoran la experiencia del usuario. 3. Campana Extractora Esencial para el manejo de gases peligrosos, la campana extractora ofrece: Capacidad de Ventilación: Volumen de escape ajustable de 450-1600 m³/h para adaptarse a diferentes necesidades experimentales. Parámetros de Seguridad: Velocidad del viento en la superficie de trabajo de 0,3-0,8 m/s que garantiza una captura eficaz de gases nocivos. Conveniencia Operacional: Una altura de puerta de vidrio de 650-700 mm proporciona una buena visibilidad y espacio de trabajo. Configuración Eléctrica: Voltaje de funcionamiento estándar de CA 220V/10A. 4. Campana de Flujo Laminar Una solución para experimentos que requieren un entorno limpio: Clase de Limpieza: Logra una limpieza ISO14644-1 Clase 100. Control del Flujo de Aire: Flujo de aire nominal de 1200-2300 m³/h con una velocidad media del viento de 0,3-0,6 m/s. Rendimiento de Filtración: Eficiencia de filtración del 99,99% para partículas de 0,3μm. 5. Cabina de Seguridad Biológica Un dispositivo de protección crítico para el manejo de muestras biológicas: Sistema de Flujo de Aire: Flujo descendente a 0,33 m/s y flujo de entrada a 0,53 m/s para doble protección. Capacidad de Escape: Volumen total de escape del sistema de 1050-1270 m³/h. Configuración de Desinfección: La lámpara UV de 30W-40W proporciona esterilización adicional. Eficiencia de Filtración: Eficiencia de filtración del 99,995% para partículas de 0,3μm, superando con creces los equipos limpios estándar. Cómo Elegir el Equipo de Laboratorio Adecuado Al seleccionar equipos de laboratorio, considere los siguientes factores: Tipo de Experimento: Los experimentos químicos priorizan las campanas extractoras, mientras que los experimentos biológicos requieren cabinas de seguridad biológica. Distribución del Espacio: Una combinación equilibrada de bancos de trabajo centrales y plataformas laterales. Requisitos de Seguridad: Elija equipos con los niveles de protección adecuados según la clasificación de peligros. Consideraciones Presupuestarias: Equilibre la inversión inicial con los costos de uso a largo plazo. Los equipos de laboratorio de alta calidad no solo mejoran la eficiencia, sino que también brindan a los investigadores un entorno de trabajo seguro y confiable. Esperamos que este artículo le ayude a comprender mejor los puntos clave para seleccionar equipos de laboratorio.    

Resumen del diseño Hoy voy a dar una introducción detallada al dibujo detallado de una puerta de acero de doble hoja de color diseñada específicamente para fábricas de alimentos.y la estética, utilizando materiales y componentes de alta calidad, como placas de acero de color de 50 mm de espesor, marco de aleación de aluminio, vidrio templado de 6 mm y cerraduras de puertas operadas con codo. Principales componentes estructurales 1Estructura del cuerpo de puerta Placas de acero de color de 50 mm de espesor: sirve como material principal para la hoja de la puerta, ofreciendo un excelente aislamiento térmico e insonorización al tiempo que cumple con los estándares de higiene de las fábricas de alimentos. Diseño de dos hojas: facilita el movimiento de equipos de gran tamaño y mejora la eficiencia del tráfico. 2Sistema de marco de aleación de aluminio Perfiles del marco principal: Hecho de aleación de aluminio de alta resistencia, resistente a la corrosión y capaz de soportar cargas pesadas. de aluminio de canal con borde curvo: No sólo es estéticamente agradable, sino que también asegura eficazmente el vidrio y evita daños en los bordes. El diseño de aluminio del canal permite una fácil instalación y reemplazo de vidrio. El borde curvo proporciona un atractivo visual suave y una mayor seguridad. 3Configuración de vidrio Vidrio templado de 6 mm: ofrece una alta seguridad (se rompe en pedazos granulares) y una buena transmisión de la luz. El área de vidrio ocupa aproximadamente el 30-50% de la hoja de la puerta, lo que garantiza tanto la iluminación natural como la resistencia estructural. 4Accesorios de hardware Cerradura de puertas con mando de codo: Permite el funcionamiento con el codo, cumpliendo con los requisitos de higiene de las fábricas de alimentos (reducción del contacto con las manos). Las bisagras de trabajo pesado: Garantizan un movimiento suave de las hojas de la puerta y un excelente rendimiento de carga. Características técnicas Diseño higiénico: No hay estructura de ángulo muerto, lo que facilita la limpieza y desinfección. Superficie anodizada de aleación de aluminio para su resistencia a la corrosión. Durabilidad: La estructura general soporta la apertura y el cierre frecuentes. La selección de materiales se adapta a los cambios de temperatura y humedad en las fábricas de alimentos. Características de seguridad: El vidrio templado cumple con las normas de seguridad. Las cerraduras de las puertas permiten una rápida apertura interna, cumpliendo con los requisitos de seguridad contra incendios. Puntos clave de la instalación El marco de la puerta debe estar firmemente conectado a la pared, asegurando la alineación vertical. La instalación de vidrio requiere espaciadores de goma especializados para evitar el contacto duro. Los ajustes de las bisagras deben garantizar el cierre sincronizado de ambas hojas de la puerta. Las tiras de sellado de las puertas deben instalarse firmemente para evitar la entrada de plagas. Escenarios de aplicación Esta puerta es especialmente adecuada para: Entradas y salidas de los talleres de producción de alimentos. Las particiones del área de almacenamiento. Áreas que requieren tanto iluminación natural como aislamiento térmico. Recomendaciones de mantenimiento Revise regularmente las bisagras y las cerraduras de las puertas para comprobar si están lubricadas. Utilice agentes de limpieza neutrales para evitar la corrosión en la superficie de la aleación de aluminio. Compruebe si hay bordes de vidrio sueltos y aprételos rápidamente. Este diseño de la puerta de la placa de acero de doble hoja de color tiene plenamente en cuenta los requisitos especiales de la industria alimentaria, integrando perfectamente la funcionalidad, la seguridad y la estética,lo que lo convierte en una opción ideal para la construcción de fábricas de alimentos.  

En los entornos modernos de producción de alimentos, el funcionamiento estable de los sistemas de aire acondicionado es crucial. Hoy, compartiré un esquema de diseño de base de aire acondicionado típico para una fábrica de alimentos, que considera exhaustivamente factores como la reducción de vibraciones, la capacidad de carga y la estabilidad. Diseño de Estructura de Base en Capas 1. Capa de Almohadilla de Absorción de Impactos de Goma Especificaciones: 200×200×30mm (L×A×H) Material: Material especial de goma amortiguadora de vibraciones Función: Como capa inferior, absorbe eficazmente las vibraciones generadas por el funcionamiento del equipo, evitando su transmisión a la estructura del edificio y reduciendo la propagación del ruido. 2. Capa Compuesta de Hormigón Armado y Granito Especificaciones: 200×200mm (mismo tamaño que la almohadilla amortiguadora) Composición Estructural: Estructura de barras de acero roscado de 10 cm: Proporciona alta resistencia a la tracción Relleno de hormigón: Asegura la estabilidad estructural general Superficie de granito: Mejora la resistencia al desgaste y la estética Características: Esta capa compuesta cumple con los requisitos de carga y facilita la limpieza y el mantenimiento debido a la superficie de granito, cumpliendo con los estándares de higiene de las fábricas de alimentos. 3. Capa de Losa de Piso Original Como superficie de soporte para todo el sistema de base, la losa de piso del edificio existente debe inspeccionarse previamente en cuanto a su capacidad de carga y nivelación para garantizar que pueda soportar de forma segura todo el sistema de aire acondicionado. Ventajas del Diseño Excelente Amortiguación de Vibraciones: La almohadilla de goma profesional de 30 mm de espesor aísla eficazmente más del 85% de las vibraciones del equipo. Alta Capacidad de Carga: La combinación de barras de acero roscado y hormigón puede soportar unidades de aire acondicionado comerciales de alta resistencia. Cumplimiento de la Higiene: El diseño totalmente cerrado no tiene rincones de higiene muertos, y la superficie de granito es fácil de limpiar y desinfectar. Dimensiones Precisas: El tamaño estándar de 200×200 mm facilita la instalación en el sitio y el mantenimiento futuro. Fuerte Durabilidad: Los materiales seleccionados son resistentes al envejecimiento y la corrosión, lo que los hace adecuados para entornos de fábricas de alimentos. Consideraciones de Instalación Antes de la instalación, asegúrese de que la losa de piso original esté nivelada, con desviaciones controladas dentro de ±3 mm. Las almohadillas de absorción de impactos de goma deben soportar la fuerza de manera uniforme para evitar una compresión local excesiva. Durante el vertido de hormigón, asegúrese de que las barras de acero roscado estén completamente encapsuladas, con un período de curado de no menos de 7 días. Después de instalar el panel de granito, realice una verificación de nivelación. Después de la finalización, realice una operación de prueba de 48 horas para el monitoreo. Este esquema de diseño de base es particularmente adecuado para entornos de producción de alimentos que son sensibles a las vibraciones y tienen altos requisitos de higiene. Asegura un funcionamiento estable del equipo al tiempo que cumple con los estándares de seguridad e higiene alimentaria, lo que lo convierte en una opción ideal para las instalaciones de sistemas de aire acondicionado en fábricas de alimentos.